آسیاب لوله فولادی نورد گرم ERW برای تولید لوله فولادی گرد 88.9 میلی متر - 273 میلی متر

فناوری از سال 1994، در طول تولید خود را بهبود بخشیم

مدل ماشین :ZY-273

بررسی اجمالی محصول

آسیاب لوله فولادی نورد گرم ERW برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده گرد با محدوده قطر بیرونی از 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر طراحی شده است.

این مناسب برای تولید کنندگانی است که به تولید پایدار لوله های گرد متوسط ​​و بزرگ برای ساخت و ساز، مهندسی سازه، انتقال سیال، قاب ماشین آلات و کاربردهای لوله های فولادی صنعتی نیاز دارند.

این خط از نوار فولادی نورد گرم به عنوان ماده اولیه استفاده می کند. از طریق باز کردن، اتصال نوار، انباشته شدن، شکل دهی رول، جوشکاری با فرکانس بالا، اندازه، برش و جابجایی، نوار به طور مداوم به لوله های فولادی ERW تبدیل می شود.

مشکل

بسیاری از تولیدکنندگان لوله فولادی با مشکل مشابهی روبرو هستند: تولید لوله ERW با قطر بزرگ فقط به شکل یک لوله گرد نیست. چالش واقعی ثابت نگه داشتن قطر لوله، ثابت نگه داشتن درز جوش، کیفیت سطح قابل قبول و سرعت تولید قابل اطمینان است.

وقتی اندازه لوله به 88.9 میلی‌متر تا 273 میلی‌متر می‌رسد، خطاهای کوچک در تغذیه نوار، زاویه شکل‌گیری، تراز لبه‌ها، گرمای جوش یا فشار اندازه‌گیری می‌تواند منجر به بیضی‌شدن، کیفیت پایین جوش، طول برش ناپایدار و نرخ ضایعات بالا شود.

پاسخ مستقیم

این آسیاب لوله ERW مشکل تولید لوله های فولادی گرد متوسط ​​و بزرگ را با ترکیب پایه های شکل دهی سنگین، جوشکاری با فرکانس بالا، اندازه گیری دقیق، انباشتگی نوار پایدار و ابزار سفارشی برای تولید لوله های 88.9 میلی متری تا 273 میلی متری حل می کند.

این فقط نمایش محصول نیست. این یک راه حل کامل تولید برای خریدارانی است که نیاز به ساخت یا ارتقاء خط تولید لوله فولادی گرد با قطر بزرگ دارند.

علت

تولید لوله فولادی نورد گرم با قطر بزرگ نسبت به تولید لوله کوچک دشواری فنی بیشتری دارد.

نوار فولادی نورد گرم معمولاً دارای ضخامت بالاتر، نیروی برگشتی قوی تر، مقیاس سطح و تنوع تحمل عرض یا ضخامت احتمالی است. در طول شکل دهی، لبه نوار باید قبل از جوشکاری به طور دقیق هدایت شود. اگر تراز لبه ناپایدار باشد، درز جوش ممکن است ضعیف یا ناهموار شود.

یکی دیگر از دلایل رایج شکست تولید، هماهنگی ضعیف بین سرعت شکل‌دهی، قدرت جوش، نیروی فشار و شرایط خنک‌کننده است. اگر حرارت جوش خیلی کم باشد، ممکن است درز کاملا جوش نخورد. اگر حرارت بیش از حد زیاد باشد، ناحیه جوش ممکن است بسوزد، تغییر شکل دهد یا سوراخ اضافی ایجاد کند.

برای لوله های 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر، استحکام قاب دستگاه و طراحی رول نیز مهم است. پایه‌های ضعیف، شکاف‌های رول نادرست، یا کنترل ناکافی اندازه می‌تواند باعث بیضی‌شدن، انحراف قطر، مشکلات صافی و عملکرد کم شود.

نتیجه واضح است: تولید لوله ERW بزرگ به طراحی فرآیند کامل نیاز دارد، نه تنها یک بخش ماشین.

راه حل

این آسیاب لوله فولادی نورد گرم ERW به عنوان یک خط تولید کامل برای تولید لوله های گرد پایدار ساخته شده است.

این خط را می توان با سیم پیچ، جوشکار برشی و انتهایی، آکومولاتور، بخش شکل دهی، سیستم جوش با فرکانس بالا، واحد فشرده سازی، درمان مهره جوش، بخش خنک کننده، بخش اندازه، واحد صاف کننده، اره برش پرنده، و جدول خروجی پیکربندی کرد.

برای بخش شکل دهی، آسیاب از چند پایه رول فرمینگ استفاده می کند تا نوار نورد گرم را به تدریج به یک لوله گرد تبدیل کند. این تنش مواد را کاهش می دهد و گردی لوله را قبل از جوشکاری بهبود می بخشد.

برای بخش جوش، سیستم جوش فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند. رول های فشاری لبه های گرم شده را به هم فشار می دهند تا یک درز جوشی طولی پیوسته تشکیل دهند.

برای بخش اندازه، لوله جوش داده شده به قطر و گرد بودن هدف اصلاح می شود. این به کنترل دقت نهایی لوله کمک می کند و لوله را برای برش، انباشته شدن، بازرسی یا پردازش پایین دست آماده می کند.

فناوری تجهیزات متالورژی Zhangjiagang Zhongyue می تواند خط را با توجه به قطر لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، نیاز خروجی، طرح کارگاه، منبع تغذیه محلی و استاندارد محصول مورد نظر خریدار سفارشی کند.

راه حل نهایی یک خط تولید است که به مشتریان کمک می کند تا هزینه آزمون و خطا را کاهش دهند، قوام لوله را بهبود بخشند و یک فرآیند تولید لوله ERW با اندازه بزرگ قابل اعتمادتر بسازند.

مشخصات

مشخصات زیر بر اساس محدوده تولید لوله ERW گرد 88.9 تا 273 میلی متر است. پارامترهای نهایی باید بر اساس ضخامت دیوار، درجه فولاد، سرعت تولید، نیاز جوشکاری و طرح کارخانه تأیید شوند.

برنامه

این آسیاب لوله ERW برای کارخانه هایی که لوله های فولادی جوش داده شده متوسط ​​و بزرگ تولید می کنند مناسب است.

ساخت و ساز و لوله سازه

این خط می تواند لوله های گرد برای سازه های فولادی، سیستم های پشتیبانی ساختمان، ستون ها، قاب ها و پروژه های ساختمانی عمومی تولید کند.

برای این کاربرد، خریداران معمولاً روی دقت قطر لوله، استحکام درز جوش، صافی و خروجی پایدار تمرکز می‌کنند.

لوله صنعتی و ماشین آلات لوله

این دستگاه را می توان برای تولید لوله های گرد برای قاب ماشین آلات، پشتیبانی تجهیزات، سیستم های نوار نقاله، ماشین آلات کشاورزی و ساخت صنعتی استفاده کرد.

برای این کاربرد، لوله باید دارای گردی پایدار و ضخامت دیواره ثابت برای پشتیبانی از برش، جوش، خم شدن یا مونتاژ باشد.

لوله انتقال سیال

با پیکربندی مناسب جوشکاری و تجهیزات بازرسی، این خط می‌تواند از تولید لوله‌های جوشی مورد استفاده برای آب، سیال کم فشار و کاربردهای عمومی خط لوله پشتیبانی کند.

برای این کاربرد، مشتریان باید آزمایش هیدرولیک، آزمایش جریان گردابی، آزمایش اولتراسونیک یا تجهیزات نهایی را با توجه به نیاز بازار در نظر بگیرند.

پروژه های زیرساختی و مهندسی

لوله های گرد بزرگ از 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر اغلب در تاسیسات جاده، نرده های محافظ، تکیه گاه های سازه ای، قفسه های لوله و قطعات فولادی مهندسی استفاده می شود.

برای این کاربرد، پایداری تولید و راندمان تغییر اندازه مهم هستند زیرا ممکن است کارخانه‌ها برای سفارش‌های پروژه‌های مختلف نیاز به رسیدگی به مشخصات لوله‌های مختلف داشته باشند.

چگونه کار می کند

این فرآیند با کویل های فولادی نورد گرم شروع می شود. سیم پیچ بر روی uncoiler بارگذاری شده و وارد خط می شود.

سر و دم نوار را می توان توسط واحد برش و جوش متصل کرد. این باعث کاهش زمان خرابی می شود و امکان تولید مداوم را هنگام تعویض سیم پیچ ها فراهم می کند.

آکومولاتور مواد نوار را قبل از بخش شکل دهی ذخیره می کند. این به بخش شکل دهی و جوشکاری اجازه می دهد تا زمانی که اپراتور سیم پیچ بعدی را آماده می کند به کار خود ادامه دهد.

در قسمت شکل دهی، نوار مسطح به تدریج به شکل یک لوله باز گرد در می آید. هر پایه شکل دهنده مرحله متفاوتی از شکل لوله را کنترل می کند.

در بخش جوش، جریان فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند. رول های فشاری لبه ها را به هم فشار می دهند و یک درز جوش پیوسته ERW را تشکیل می دهند.

پس از جوشکاری، لوله از خنک سازی و اندازه گیری عبور می کند. اندازه گیری قطر لوله، گردی و صافی صحیح را نشان می دهد.

در نهایت، لوله به طول مورد نیاز توسط اره پرنده یا اره سرد بریده می شود و برای جمع آوری، بازرسی یا بسته بندی به میز تخلیه منتقل می شود.

نتیجه گیری ساده است: تولید لوله ERW پایدار به تغذیه نوار پیوسته، شکل دهی دقیق، جوشکاری کنترل شده، اندازه دقیق و برش قابل اعتماد بستگی دارد.

نحوه انتخاب

1. با محدوده قطر لوله انتخاب کنید

اگر محدوده محصول اصلی شما لوله گرد 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر است، این خط برای تولید لوله ERW با قطر متوسط ​​و بزرگ مناسب است.

اگر به تولید لوله‌های گرد و مربعی نیاز دارید، طراحی شکل‌دهی و اندازه‌بندی باید جداگانه مورد بحث قرار گیرد، زیرا ممکن است نیازهای ابزار و پایین دست تغییر کند.

2. بر اساس ضخامت دیوار انتخاب کنید

ضخامت دیواره مستقیماً بر نیروی شکل دهی، قدرت موتور، قدرت جوشکاری، مواد رول و استحکام قاب دستگاه تأثیر می گذارد.

نوار نورد گرم ضخیم‌تر به پایه‌های قوی‌تر، استحکام شکل‌دهی بالاتر و کنترل دقیق‌تر حرارت جوش نیاز دارد.

3. بر اساس درجه فولاد انتخاب کنید

گریدهای مختلف فولاد رفتار شکل دهی متفاوتی دارند. فولاد کم آلیاژ ممکن است به ظرفیت شکل دهی قوی تری نسبت به فولاد کربن معمولی نیاز داشته باشد.

قبل از تأیید مدل دستگاه، خریداران باید درجه فولاد، عرض نوار، محدوده ضخامت و استاندارد لوله هدف را ارائه دهند.

4. بر اساس نیاز خروجی انتخاب کنید

اگر خریدار به خروجی سالانه بالا نیاز دارد، خط باید به یک باتری مناسب، سیستم درایو پایدار، سیستم برش کارآمد و کنترل اتوماسیون قابل اعتماد مجهز شود.

برای تولید پروژه محور با تغییرات سایز زیاد، طراحی ابزار و روش تغییر اندازه باید از ابتدا در نظر گرفته شود.

5. با استفاده از لوله نهایی انتخاب کنید

لوله ساختمانی، لوله مکانیکی و لوله سیال دارای الزامات کیفی متفاوتی هستند.

برای الزامات کیفیت بالاتر، خریداران ممکن است به تجهیزات اضافی مانند آزمایش درز جوش، آزمایش کننده هیدرولیک، دستگاه صاف کننده، دستگاه رو به انتها، سیستم علامت گذاری یا سیستم بسته بندی خودکار نیاز داشته باشند.

6. بر اساس طرح کارخانه انتخاب کنید

آسیاب لوله باید با طول کارگاه خریدار، ظرفیت جرثقیل، منطقه ذخیره کویل، منبع تغذیه، وضعیت فونداسیون و جریان مواد مطابقت داشته باشد.

یک چیدمان خوب زمان جابجایی را کاهش می دهد، ایمنی را بهبود می بخشد و کارکرد روزانه را آسان تر می کند.

سوالات متداول

1. این آسیاب لوله ERW چه اندازه لوله می تواند تولید کند؟

این آسیاب لوله برای تولید لوله های فولادی گرد از قطر خارجی 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر طراحی شده است. محدوده ضخامت دیوار باید با توجه به درجه فولاد، کاربرد، ظرفیت شکل دهی و پیکربندی جوش سفارشی شود.

2. آیا این دستگاه برای نوار فولادی نورد گرم مناسب است؟

بله. این خط برای تولید لوله فولادی ERW نورد گرم طراحی شده است. از آنجایی که نوار نورد گرم نیروی شکل‌دهی و ویژگی‌های سطح بالاتری دارد، پایه‌های شکل‌دهی، ابزارهای رول، قدرت جوش و بخش اندازه‌گیری باید به دقت مطابقت داده شوند.

3. آیا خط می تواند لوله های فولادی ساختاری تولید کند؟

بله. این می تواند لوله های فولادی جوش داده شده گرد را برای ساخت و ساز، قاب های سازه ای، تکیه گاه های مهندسی، ساخت ماشین آلات و سایر مصارف صنعتی تولید کند. اگر لوله ها باید استاندارد خاصی را داشته باشند، تجهیزات مورد نیاز بازرسی و تکمیل باید قبل از تولید تأیید شود.

4. چه اطلاعاتی قبل از نقل قول مورد نیاز است؟

خریداران باید محدوده قطر بیرونی لوله، محدوده ضخامت دیوار، درجه فولاد، عرض سیم پیچ، سرعت تولید هدف، کاربرد لوله نهایی، منبع تغذیه محلی، طرح کارگاه و تجهیزات پایین دستی مورد نیاز را ارائه دهند.

5. آیا می توان خط تولید را سفارشی کرد؟

بله. خط را می توان در طراحی شکل دهی، سیستم جوشکاری، روش برش، سطح اتوماسیون، محدوده سرعت، تجهیزات کمکی و چیدمان سفارشی کرد. سفارشی سازی مهم است زیرا تولید لوله ERW با قطر بزرگ به محدوده محصول واقعی خریدار و شرایط کارخانه بستگی دارد.

محتوای حمایتی توصیه شده برای پوشش جستجوی بهتر

مقاله فنی: نحوه کنترل کیفیت جوش در تولید لوله ERW بزرگ

این مقاله می‌تواند گرمای ورودی جوش، فشار فشار، آماده‌سازی لبه، خنک‌سازی درز جوش و عیوب رایج جوش را توضیح دهد. این از خریدارانی پشتیبانی می کند که قبل از خرید یک آسیاب لوله، راه حل های فنی را جستجو می کنند.

مقاله صنعت: چرا از لوله های نورد گرم ERW در پروژه های ساختمانی و صنعتی استفاده می شود

این مقاله می تواند تقاضا برای لوله های جوش داده شده متوسط ​​و بزرگ در سازه های فولادی، زیرساخت ها، ماشین آلات و حمل و نقل سیال را توضیح دهد.

مورد کاربرد: 88.9 میلی متر - 273 میلی متر لوله ERW برای ساخت لوله های سازه ای

این صفحه کیس می‌تواند طرح کارگاه، جریان فرآیند، نمونه‌های لوله، نتیجه راه‌اندازی و کاربرد مشتری را نشان دهد. این به اثبات تجربه واقعی تولید کمک می کند و اعتماد خریدار را بهبود می بخشد.

خلاصه نهایی

آسیاب لوله فولادی نورد گرم ERW برای تولید لوله فولادی گرد 88.9 میلی متر تا 273 میلی متر یک راه حل کامل برای تولید کنندگانی است که به تولید لوله های جوشی با قطر بزرگ پایدار نیاز دارند.

این به حل مشکلات کلیدی دقت شکل‌دهی، پایداری درز جوش، گرد بودن لوله، دقت برش و تداوم تولید کمک می‌کند.

برای خریداران، انتخاب مناسب باید بر اساس اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، هدف خروجی، استاندارد کاربرد و طرح کارخانه باشد.

فرآیند تولید آسیاب لوله ERW:

با توجه به مشتریان مختلف، ماشین آلات از فرآیندهای مختلف تشکیل شده است، اما شرکت ما با داشتن فرآیند تولید استاندارد به عنوان منفجر، این برای مرجع شما است، فرض کنید شرکت شما نیاز خاصی دارد، ما می توانیم بحث کنیم و طراحی خاص شما را انجام دهیم.

Uncoiler← دستگاه برش و جوش ← آکومولاتور (قفس) ← دستگاه شکل‌دهی← جوش HF← دستگاه اندازه‌گیری← اره پرنده (اره سرد) → میز تمام شده