|
جزئیات محصول:
|
| نوع جوشکاری: | جوشکاری با فرکانس بالا | برنامه: | لوله فولادی API 5L و 5CT |
|---|---|---|---|
| نوع شکل دهی: | شکل دهی توسط غلتک | ویژگی: | سرعت بالا، دقت بالا |
| نیاز ویژه: | می تواند مطابق با نیاز مشتری طراحی شود | ||
| برجسته کردن: | لوله گالوانیزه erw,لوله فولادی erw |
||
ZY-219 API 5L ERW Tube Mill برای تولید لوله های فولادی دور متوسط و بزرگ طراحی شده است که دارای قطر بیرونی88.9mm تا 219mmو دامنه ضخامت دیواره2.0 mm تا 8.0 mm.
این خط مناسب برای تولید لوله فولادی گرم رول شده است و همچنین می تواند برای کاربردهای لوله فولادی گالوانیزه بر اساس نیاز محصول نهایی تنظیم شود.نوار فولادی پرتاب شده گرم، شکل گیری پایدار، جوش با فرکانس بالا، دقت اندازه گیری، بازرسی، آزمایش هیدرو و پایان پایان باید به عنوان یک سیستم تولید کامل کار کنند.
سرعت جوش استاندارد این مدل تا50 متر/دقیقه، بسته به اندازه لوله، ضخامت دیواره، درجه فولاد، وضعیت جوش و پیکربندی پایانی.
Zhongyue تجهیزات فلزات تکنولوژی در حال توسعه ERW فن آوری کارخانه لوله از سال 1994 است. تجربه ما نه تنها از تولید ماشین آلات می آید,اما همچنین از شیوه تولید لوله طولانی مدتاین به ما کمک می کند درک کنیم که خریداران واقعاً به چه چیزی نیاز دارند: نه فقط یک کارخانه لوله، بلکه یک راه حل تولید لوله پایدار.
بسیاری از خریداران به دنبال یک آسیاب لوله ای API 5L ERW هستند که فقط قیمت ماشین را مقایسه نمی کنند. مشکل واقعی آنها این است که آیا خط می تواند کیفیت لوله پایدار را برای حمل گاز تولید کند،خط لوله نفت و گاز، لوله های تحت فشار یا سایر کاربردهای استاندارد بالا.
یک آسیاب لوله ERW پایه می تواند لوله های فولادی را شکل دهد و جوش دهد، اما پروژه های مرتبط با API معمولاً بیش از شکل دادن و جوش نیاز دارند. خریدار همچنین نیاز به آماده سازی مناسب نوار دارد،جوش با فرکانس بالا پایدار، اندازه گیری دقیق، کنترل مستقیم، آزمایش غیر مخرب، آزمایش هیدروستاتیک، قرار دادن انتهای، علامت گذاری و بسته بندی.
اگر این بخش ها با هم طراحی نشوند، کارخانه ممکن است با مشکلاتی مانند کیفیت ناخالص جوش، گردی ضعیف، طول لوله نادرست، بهره وری تولید پایین،نرخ رد بالا و مشکل عبور از بازرسی مشتری.
دلیل اصلی این است که تولید لوله خط API یک فرآیند کامل است، نه یک عملکرد ماشین تک.
برای لوله های گرد88.9mm تا 219mm، نیروی شکل گیری، طراحی رول، ثبات جوش، کنترل خنک کننده و دقت اندازه گیری همه مهم هستند.2.0 mm تا 8.0 mmنیاز به پایه های آسیاب قوی تر، انتقال قابل اعتماد و تراز دقیق رول دارد.
یکی دیگر از علل رایج فقدان تجهیزات نهایی است. برخی از خریداران فقط خط شکل و جوش را خریداری می کنند، سپس بعداً متوجه می شوند که خریدار لوله آنها نیز نیاز به صاف کردن، آزمایش هیدرو،شکل گیری انتهای، آزمایش فوق صوتی، آزمایش جریان گرد و غبار، علامت گذاری یا پوشش.
برای پروژه های مربوط به API 5L، کارخانه لوله ERW باید از ابتدا همراه با تجهیزات تکمیل و بازرسی برنامه ریزی شود. در غیر این صورت خط تولید ممکن است لوله ها را تولید کند،اما ممکن است الزامات پذیرش مشتری نهایی را برآورده نکند.
آسیاب لوله ZY-219 ERW یک راه حل تولید کامل برای تولید لوله های گرد از کویل تا لوله های آماده را فراهم می کند.
فرآیند تولید استاندارد شامل:
بازکننده → ماشین تراش و جوش → آمپولیتر / قفس → ماشین شکل دادن → جوش فرکانس بالا → ماشین اندازه گیری → پل سرد پرواز → میز اجرا
برای پروژه های لوله های خط API 5L یا لوله های حمل و نقل گاز، این خط می تواند با تجهیزات تکمیل مناسب، از جمله:
ارزش کلیدی این راه حل تطابق فرآیند است. کارخانه قالب بندی شکل لوله را کنترل می کند، سیستم جوش HF کیفیت بخیه جوش را کنترل می کند، بخش اندازه گیری قطر بیرونی نهایی را کنترل می کند،و تجهیزات نهایی به لوله کمک می کند تا الزامات بازرسی و تحویل را برآورده کند.
به همین دلیل ZY-219 فقط یک دستگاه ساخت لوله نیست. این یک راه حل کامل تولید لوله ERW برای خریداران است که نیاز به خروجی پایدار، طراحی فرآیند واضح و پیکربندی مناسب دارند.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مدل ماشین | ZY-219 |
| نوع محصول | لوله / خط لوله فلزی گرد ERW |
| مواد اولیه | فولادی که به صورت داغ نوردیده شده، فولادی که به صورت گالوانیزه شده |
| قطر بیرونی لوله گرد | 88.9 میلی متر 219 میلی متر |
| ضخامت دیواره لوله گرد | 2.0 میلی متر.8 میلی متر |
| سرعت جوش لوله | تا 50 متر/دقیقه |
| روش جوش | جوشکاری ERW با فرکانس بالا |
| فرآیند استاندارد | جدا کردن، جوش برش، انباشت، شکل دادن، جوش HF، اندازه گیری، برش سرد، خارج شدن |
| تجهیزات مناسب برای تکمیل | راست کردن، آزمایش های هیدرو، NDT، قرار دادن انتهای، شکل دادن، علامت گذاری، پوشش، بسته بندی |
| کاربرد معمول | لوله خط API 5L، لوله حمل گاز، لوله ساختمانی، لوله تحت فشار، لوله گرد صنعتی |
| مدل آسیاب | محدوده OD | محدوده ضخامت | سرعت خط |
| ZY-16 | 7.6 ¢16 میلی متر | 0.3 ¥1.0 میلی متر | 120 متر/دقیقه |
| ZY-20 | 10×25.4 میلی متر | 0.3 ٫ 1.5 میلی متر | 120 متر/دقیقه |
| ZY-32 | 12.7~38.1 میلی متر | 0.6 ٫1.8 میلی متر | 120 متر/دقیقه |
| ZY-45 | 16×50.8 میلی متر | 0.7 ٫2.0 میلی متر | 110 متر/دقیقه |
| ZY-50 | 20 ∼63.5 میلی متر | 0.8 ¥3.0 میلی متر | 90 متر/دقیقه |
| ZY-60 | 25.4 ∙ 76.2 میلی متر | 1.0 ∙ 3.2 میلی متر | 80 متر/دقیقه |
| ZY-76 | 31.8 ∙ 88.9 میلی متر | 1.2 ¥3.75 میلی متر | 80 متر/دقیقه |
| ZY-89 | 33.4 ¥ 101.6 میلی متر | 1.2 ∙4.5 میلی متر | 75 متر/دقیقه |
| ZY-125 | 50.8 ≈ 130 میلی متر | 2.0 ¥5.0 میلی متر | 60 متر/دقیقه |
| ZY-165 | 76.2168 میلی متر | 20.06.0 میلی متر | 50 متر/دقیقه |
| ZY-219 | 88.9 ¥219 میلی متر | 2.0 ¥ 8.0 میلی متر | 50 متر/دقیقه |
| ZY-273 | ۸۹ ٫۲۷۳ میلی متر | 3.0·12.0 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
| ZY-325 | ۸۹ ٫۳۲۵ میلی متر | 3.0·12.7 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
| ZY-406 | 114 ¥406 میلی متر | 4.0·16.0 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
| ZY-508 | ۲۱۹۵۰۸ میلی متر | 4.0~19.1 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
| ZY-610 | ۲۷۳۶۱۰ میلی متر | 4.0~19.1 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
| ZY-660 | ۲۷۳۶۶۰ میلی متر | 4.0222 میلی متر | ۴۰ متر/ دقیقه |
داده های بالا برای مرجع انتخاب مدل است. طراحی نهایی می تواند با توجه به استاندارد لوله، درجه فولاد، طرح کارخانه، مشخصات کویل، ظرفیت تولید و فرآیند تکمیل تنظیم شود.
آسیاب لوله ای ZY-219 ERW می تواند برای تولید خط لوله API 5L تنظیم شود زمانی که بخش های شکل دهی، جوش، اندازه گیری، بازرسی و تکمیل مطابق با استاندارد لوله مورد نیاز طراحی شوند.
برای این کاربرد، خریداران باید توجه ویژه ای به درجه مواد اولیه، کنترل بخیه جوش، راست بودن لوله، آزمایش هیدروستاتیک، بازرسی NDT و آماده سازی پای لوله داشته باشند.
برای تولید لوله حمل گاز، کیفیت جوش پایدار و اندازه گیری دقیق بسیار مهم است.خط ZY-219 می تواند با تجهیزات تست و تکمیل ترکیب شود تا از تحویل لوله با استاندارد بالا پشتیبانی کند.
پیکربندی توصیه شده شامل صاف کردن، آزمایش هیدرو، آزمایش فوق صوت، قرار دادن انتهای لوله، علامت گذاری لوله و جمع آوری خودکار است.
این ماشین همچنین می تواند لوله های گرد را برای سازه های ساختمانی، محصولات مرتبط با داربست، قاب های فولادی، پشتیبانی های صنعتی و سایر کاربردهای حمل بار تولید کند.
برای این نوع تولید، خریدار معمولا بر سرعت خروجی، محدوده اندازه لوله، ثبات ضخامت دیوار و هزینه نگهداری پایین تمرکز می کند.
برای لوله های تحت فشار و لوله های صنعتی، خط باید با ثبات شکل گیری قوی تر و کنترل جوش قابل اعتماد طراحی شود.
تجهیزات نهایی را می توان با توجه به نیازهای آزمایش مشتری نهایی انتخاب کرد.
با استفاده از ابزارهای مختلف و تنظیمات فرآیند، کارخانه های لوله ای ERW همچنین می توانند لوله هایی را برای حصار، مبلمان، مبادله گرما، ساختار گلخانه و ساخت عمومی تولید کنند.
برای این کاربردهای، خریدار ممکن است بیشتر بر کیفیت سطح، دقت برش و بهره وری تولید تمرکز کند.
کویل فولادی بر روی کویل باز می شود. نوار باز می شود و به طور مداوم به خط تولید وارد می شود.
جداسازی پایدار مهم است زیرا تنش نوار ناپایدار می تواند بر دقت شکل گیری و کیفیت جوش تاثیر بگذارد.
دستگاه برش و جوشاندن، انتهای نوار را برش می دهد و اسپری بعدی را به هم متصل می کند تا توقف تولید را کاهش دهد.
این بخش به بهبود بهره وری تولید مستمر، به ویژه برای تولید لوله های متوسط و بزرگ کمک می کند.
این دستگاه مواد نوار را قبل از شکل دادن ذخیره می کند. هنگامی که اپراتور کویل ها را تغییر می دهد، این دستگاه ماشین را در حال حرکت نگه می دارد.
طراحی مناسب یک باتری برای حفظ سرعت تولید پایدار و کاهش زمان خرابی مهم است.
دستگاه شکل دادن به تدریج نوار فولاد را به شکل یک لوله گرد از طریق یک سری رول ها خم می کند.
طراحی درست رول برای کنترل تراز لبه، شکل لوله و موقعیت بخیه جوش ضروری است.
جوشنده فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند. رول های فشرده کردن لبه های گرم را با هم فشار می دهند تا یک بخیه جوش شده ایجاد کنند.
برای تولید لوله مربوط به API، ثبات جوش یکی از مهمترین نقاط کنترل کیفیت است.
پس از جوش و خنک کردن، بخش اندازه گیری لوله را به قطر بیرونی و گردی مورد نیاز تنظیم می کند.
دقت اندازه گیری خوب به کاهش نرخ رد کمک می کند و از تکمیل پایدار پایین جریان پشتیبانی می کند.
اره پرواز سرد لوله را به طول مورد نیاز قطع می کند بدون اینکه خط تولید را متوقف کند
برش سرد میله به دقت برش بهتر و پایان های لوله تمیزتر در مقایسه با روش های برش خشن کمک می کند.
لوله به جدول خالی تخلیه می شود و سپس در صورت لزوم به تجهیزات نهایی وارد می شود.
برای تولید لوله های API 5L یا لوله های حمل گاز، تکمیل ممکن است شامل صاف کردن، آزمایش، قرار دادن انتهای لوله، علامت گذاری، پوشش و بسته بندی باشد.
اگر قطر بیرونی لوله مورد نیاز شما بین88.9 میلی متر و 219 میلی متر، و ضخامت دیواره بین2.0 mm و 8.0 mm، مدل ZY-219 مدل توصیه شده است.
اگر حداکثر اندازه لوله شما بیشتر از 219 میلی متر باشد، مدل هایی مانند ZY-273، ZY-325 یا بزرگتر باید در نظر گرفته شود.
اگر لوله برای استفاده در ساخت و ساز عمومی باشد، پیکربندی استاندارد ERW لوله آسیاب ممکن است کافی باشد.
اگر لوله برای API 5L، حمل و نقل گاز یا استفاده با فشار باشد، خط باید از ابتدا شامل تجهیزات مناسب بازرسی و تکمیل باشد.
برای پروژه های لوله های خط API، خریداران باید قبل از طراحی ماشین، درجه فولاد، عرض نوار، ضخامت نوار، وزن کویل، قدرت کششی و مقاومت کششی را تأیید کنند.
برای تولید لوله های فولادی گالوانیزه، حفاظت از سطح و طراحی رول نیز باید در نظر گرفته شود.
سرعت خط ZY-219 مي تونه به50 متر/دقیقه، اما سرعت واقعی بستگی به اندازه لوله، ضخامت دیواره، درجه فولاد و فرآیند تکمیل دارد.
لوله دیواری ضخیم تر و فرآیندهای بازرسی استاندارد بالا ممکن است سرعت تولید عملی را کاهش دهد.
یک خط تولید کامل لوله مربوط به API ممکن است بیش از خود کارخانه لوله نیاز داشته باشد.
تجهیزات نهایی توصیه شده شامل دستگاه صاف کردن، هيدرو تستر، آزمایش فوق صوتي، آزمایش جریان گرد و غبار، دستگاه رو به سمت انتها، دستگاه beveling، سیستم علامت گذاری و سیستم بسته بندی است.
تولید لوله نیاز به تجهیزات واجد شرایط و طراحی فرآیند با تجربه دارد.
تکنولوژی تجهیزات فلزات زونگیو از طریق تجربه تولید طولانی مدت طراحی ماشین را بهبود می بخشد. خریداران می توانند نه تنها تجهیزات را دریافت کنند،اما همچنین پشتیبانی فنی عملی برای طرح تولید، طراحی رول، راه اندازی و آموزش اپراتور.
آسیاب لوله ZY-219 ERW می تواند لوله های گرد با قطر بیرونی از88.9mm تا 219mmو ضخامت دیواره از2.0 mm تا 8.0 mm.
این برای تولید لوله های دور متوسط و بزرگ، به ویژه برای لوله های خط، لوله های ساختمانی، لوله های حمل گاز و لوله های صنعتی مناسب است.
بله، کارخانه لوله ZY-219 می تواند برای تولید خط لوله API 5L تنظیم شود، زمانی که با مواد اولیه مناسب، طراحی شکل دهی، کنترل جوش HF، فرآیند اندازه گیری،تجهیزات آزمایش و تجهیزات تکمیل.
با این حال، انطباق نهایی API بستگی به درجه لوله مورد نیاز مشتری، استاندارد بازرسی، سیستم کنترل کیفیت و فرآیند صدور گواهینامه دارد.طراحی ماشین باید با توجه به مشخصات لوله نهایی قبل از سفارش تایید شود.
تجهیزات تکمیل مهم است زیرا تولید لوله مربوط به API معمولاً بیش از جوش و اندازه گیری نیاز دارد.
راست کردن، آزمایش هیدروستاتیک، آزمایش فوق صوتی، آزمایش جریان گرد و غبار، مواجه شدن با انتهای، beveling،برچسب گذاری و پوشش ممکن است بسته به کاربرد پایینی لوله و قوانین بازرسی مشتری مورد نیاز باشد..
مواد خام استاندارد شامل فولاد گرم و فولاد گالوانیزه است.
برای پروژه های لوله های خط API 5L، نوار فولادی رول شده گرم معمولاً با توجه به درجه لوله مورد نیاز، خواص مکانیکی و استاندارد آزمایش انتخاب می شود.مشخصات نهایی مواد باید قبل از طراحی ماشین تایید شود.
برای تهیه یک راه حل دقیق، خریدار باید محدوده قطر بیرونی لوله، محدوده ضخامت دیوار، درجه فولاد، اندازه کویل، وزن کویل، طول لوله مورد نیاز، ظرفیت تولید،درخواست نهایی، استاندارد مورد نیاز و تجهیزات نهایی.
همچنین باید طرح کارخانه، منبع برق، سطح اتوماسیون و شرایط نصب محلی تأیید شود.
تماس با شخص: Mr. Darcy
تلفن: 008613962217067
فکس: 86-512-58371721