114- 406 MM دستگاه ساخت لوله برای لوله های آب و گاز

مشخصات دستگاه شکل گیری لوله

1. لوله O.D ((گرد):114mm-406mm

2ضخامت دیواره:4.0-16.0mm

3طول: 4 تا 12 متر

4سرعت: 40 متر در دقیقه

لوازم ضروری برایخریدار:

خلاصه ی محصول

دستگاه ساخت لوله با سرعت بالا برای تولید لوله API یک راه حل تولید لوله ERW با دقت بالا است که به طور خاص برای تولید لوله های فولادی استاندارد API برای انتقال نفت طراحی شده است,حمل و نقل گاز طبیعی، خط لوله های آب، پروژه های پتروشیمی و زیرساخت های انرژی.

تولید لوله API نیاز به تحمل ابعاد بسیار سختگیرانه تر، یکپارچگی جوش و عملکرد مکانیکی نسبت به لوله های ساختاری معمولی دارد.تولید کنندگان باید به طور مداوم با استانداردهای مانند API 5L PSL1 و PSL2 مطابقت داشته باشند و در عین حال بهره وری تولید بالا را حفظ کنند..

فابريکه لوله اي پرسرعت API ما از تکنولوژي توليد قطعات با دقت، سيستم هاي جوشکاري با فرکانس بالا، کنترل اتوماتيك اندازه گيري،و سیستم های نظارت هوشمند برای اطمینان از تولید پایدار لوله های ERW با کیفیت بالا مناسب برای کاربردهای لوله کشی.

نتیجه گیری:برای تولیدکنندگان که به بخش نفت و گاز هدف قرار می دهند، ثبات تولید و کیفیت جوش مهم تر از سرعت به تنهایی است.یک کارخانه لوله API به درستی طراحی شده به طور مستقیم میزان صلاحیت محصول و سودآوری بلند مدت را تعیین می کند.

علت

چرا تولید لوله API از تولید لوله استاندارد دشوارتر است؟

بسیاری از تولیدکنندگان وارد بازار نفت و گاز متوجه می شوند که تولید لوله های API به طور قابل توجهی چالش برانگیزتر از تولید لوله های ساختاری معمولی است.

فولاد با قدرت بالا، چالش های شکل گیری را ایجاد می کند

مواد درجه API اغلب شامل:

• X42
• X52
• X60
• X70

این مواد دارای قدرت بازده بالاتر هستند و فشار بیشتری بر سیستم شکل گیری دارند.

طراحی ناکافی رول می تواند منجر به:

• خم شدن لبه
• خراش های سطحی
• گردی ضعیف
• غلظت فشارهای باقیمانده

نقص های جوش دهنده بسیار مهم می شود

برنامه های لوله کشی تحت فشار کار می کنند.

حتی نقص های کوچک جوش می تواند باعث شود:

• نشت
• گسترش کرک
• کاهش طول عمر خستگی
• رد محصول

الزامات سختی در مورد تحمل ابعاد

پیمانکاران خط لوله نیاز به کنترل دقیق از:

• قطر بیرونی
• ضخامت دیوار
• راست بودن
• تخمک گذاری

انحراف فراتر از مشخصات ممکن است مانع از نصب در میدان شود.

افزایش استانداردهای جهانی کیفیت

پروژه های نفت و گاز به طور فزاینده ای نیاز به:

• انطباق با API 5L
• آزمایش فوق صوتی
• آزمایش های هیدروستاتیک
• بازرسی بخیه جوش

بسیاری از آسیاب های لوله ای معمولی برای برآورده کردن این الزامات به طور مداوم تلاش می کنند.

راه حل

راه حل تولید لوله API با دقت بالا

کارخانه لوله ERW ما به طور خاص برای حل چالش های مرتبط با تولید لوله درجه API طراحی شده است.

تکنولوژی شکل گیری قطعات دقیق

مهندسي پيشرفته عبور از رول فشار شکل دادن را به طور مساوی در سراسر نوار توزیع می کند.

مزایای این روش عبارتند از:

• بهبود گردی لوله
• کاهش فشار مواد
• آماده سازی بهتر لبه جوش
• سازگاری ابعاد بالاتر

سیستم جوش فرکانس بالا

واحد جوش با فرکانس بالا گرمایش متمرکز را در امتداد لبه های نوار فراهم می کند.

مزایا شامل:

• نفوذ عمیق جوش
• کیفیت همگون فیوژن
• منطقه آسیب دیده به گرما
• قدرت خیاط برتر

نظارت بر جوش آنلاین

سیستم های بازرسی اختیاری شامل:

• آزمایش جریان گردشی (ECT)
• آزمایش فوق صوتی (UT)
• ردیابی بخیه جوش
• نظارت بر دمای مادون قرمز

این سیستم ها کنترل کیفیت را بهبود می بخشند و نرخ نقص را کاهش می دهند.

اندازه گیری دقیق و راست کردن

ستاند های اندازه گیری چندگانه تضمین می کنند:

• قطر بیرونی دقیق
• مستقيميت عالي
• تخمک گذاری کنترل شده
• عملکرد بهتر نصب در میدان

اتوماسیون هوشمند

سیستم کنترل PLC اجازه می دهد:

• نگهداری دستور العمل
• تنظیم خودکار پارامتر
• ثبت اطلاعات تولید
• تشخیص اشتباه

این باعث کاهش اشتباهات انسانی و بهبود سازگاری تولید می شود.

مشخصات

پیکربندی نهایی می تواند با توجه به مشخصات لوله API و الزامات تولید مشتری سفارشی شود.

درخواست

خط لوله های انتقال نفت

برای حمل نفت خام از طریق شبکه های لوله کشی طولانی استفاده می شود که در آن یکپارچگی جوش ضروری است.

خط لوله گاز طبیعی

تولید لوله های ERW با قدرت بالا مناسب برای پروژه های انتقال گاز طبیعی است.

صنعت پتروشیمی

قابل استفاده برای سیستم های لوله کشی پالایشگاه و کارخانه های شیمیایی که نیاز به مقاومت فشار قابل اعتماد دارند.

پروژه های انتقال آب

مناسب برای زیرساخت های حمل و نقل آب شهری و صنعتی.

زیرساخت های انرژی

به طور گسترده در:

• پروژه های LNG
• تاسیسات تولید برق
• پروژه های توسعه حمل و نقل هیدروژن
• امکانات پشتیبانی دریایی

چگونه کار می کند

فرآیند تولید لوله API

مرحله اول: باز کردن

کویل های فولادی بارگذاری می شوند و به طور مداوم وارد خط تولید می شوند.

مرحله ۲: پایان تراش و جوش

گوشه های کویل برای حفظ تولید بدون وقفه به هم متصل می شوند.

مرحله سوم: ذخیره سازی در آمپول

آمپولیتور تغذیه مستمر نوار را در طول تغییر کویل فراهم می کند.

مرحله ۴: شکل دادن

چندین پایه شکل گیری به تدریج نوار مسطح را به یک لوله استوانه ای تبدیل می کنند.

مرحله پنجم: جوش با فرکانس بالا

لبه های نوار با استفاده از جریان فرکانس بالا گرم می شوند و تحت فشار به هم می پیوندند.

مرحله ۶: برداشتن دانه های جوش

دانه های جوش داخلی و خارجی برای بهبود ویژگی های جریان برداشته می شوند.

مرحله هفتم: اندازه گیری و راست کردن

لوله به ابعاد نهایی کالیبراسیون شده است.

مرحله هشتم: بازرسی و آزمایش

سیستم های اختیاری:

• آزمایش فوق صوتی
• آزمایش جریان گردشی
• آزمایش های هیدروستاتیک
• بازرسی ابعاد

مرحله ۹: برش اره پرنده

لوله ها به طول مشخص شده توسط مشتری برش داده می شوند.

مرحله ۱۰: بسته بندی و حمل

محصولات نهایی برای تحویل یا پردازش پایین تولید آماده می شوند.

انتخاب کردن

چگونه خط تولید مناسب لوله API را انتخاب کنیم

قطر لوله مورد نیاز را تعریف کنید

بازارهای مختلف نیاز به دامنه های اندازه های مختلف دارند.

به عنوان مثال:

• لوله های جمع آوری نفت
• لوله های انتقال
• لوله های حمل آب

همه آنها نیاز به پیکربندی های مختلف دارند.

تایید الزامات درجه فولاد

مواد درجه بالاتر مانند X60 و X70 نیاز به قابلیت های قوی تر شکل و جوش دارند.

ارزیابی الزامات بازرسی

پروژه هایی که نیاز به صدور گواهینامه API PSL2 دارند معمولاً به تجهیزات آزمایش اضافی نیاز دارند.

در مورد گسترش تولید در آینده فکر کنید

انتخاب یک ماشین با قابلیت ارتقاء هزینه های سرمایه گذاری آینده را کاهش می دهد.

ارزیابی ظرفیت تولید

سرعت خط و اندازه آسیاب را بر اساس اهداف تولید سالانه انتخاب کنید.

توصیه:بهترین آسیاب لوله API لزوما سریعترین ماشین نیست، بلکه آن است که به طور مداوم با معیارهای کیفیت در حالی که حداکثر بهره وری تولید را برآورده می کند.

چرا تجهیزات فلز کاری ژونگیو را انتخاب می کنید؟

تجربه گسترده ای در تولید لوله ERW

شرکت فناوری تجهیزات فلز کاری ژانگژیاگانگ ژونگیو در زمینه های زیر تخصص دارد:

• کارخانه های لوله ای ERW
• خطوط تولید لوله های API
• آسیاب های لوله مربع
• آسیاب های شکل گیری مستقیم به مربع (DFT)

تخصص مهندسی

تیم فنی ما ارائه می دهد:

• طرح عبور از رول
• برنامه ریزی طرح کارخانه
• نظارت بر تاسیسات
• خدمات راه اندازی
• آموزش اپراتورها

تجربه پروژه های بین المللی

تجهیزات ما به مشتریان در سراسر:

• هند
• خاورمیانه
• آفریقا
• روسیه
• جنوب شرقی آسیا

تضمین کیفیت قابل اعتماد

هر خط توليد قبل از ارسال از آزمايشات ميكانيكي، بازرسي الکتريکي و آزمايش عمل مي گذرد.

سوالات عمومی

1اين ماشين مي تونه لوله هاي API 5L PSL2 رو توليد کنه؟

بله، خط توليد ميتونه با سيستم هاي بازرسي پيشرفته براي حمايت از الزامات توليد API 5L PSL2 تشكيل بشه.

2چه نوع فولاد می تواند پردازش شود؟

این ماشین می تواند مواد API X42، X52، X60 و X70 را بسته به پیکربندی نهایی پردازش کند.

3چه سیستم های بازرسی در دسترس هستند؟

سیستم های اختیاری شامل UT، ECT، تست هیدروستاتیک، نظارت بر بخیه جوش و اندازه گیری ابعاد است.

4چه سرعتی از تولید می توان به دست آورد؟

بسته به اندازه لوله و ضخامت دیواره، سرعت تا 80 متر در دقیقه می تواند با حفظ الزامات کیفیت API به دست آید.

5آیا خط تولید برای پروژه های خط لوله نفت و گاز مناسب است؟

بله، اين ماشين به طور خاص براي توليد لوله هاي ERW که در پروژه هاي زيربناي نفتي، گازي، پتروشيمايي و انرژي استفاده مي شوند طراحی شده

نتیجه گیری

تولید لوله های API نیاز به چیزی بیشتر از توانایی ساده شکل دادن لوله دارد. تولیدکنندگان به تکنولوژی شکل دادن دقیق، جوش با فرکانس بالا پایدار، کنترل ابعاد دقیق،و سیستم های بازرسی قابل اعتماد برای رقابت در بازار نفت و گاز امروزیک کارخانه لوله API با سرعت بالا و دقت بالا، ثبات تولید لازم برای برآورده کردن استانداردهای بین المللی، کاهش نرخ رد و بهبود سودآوری بلند مدت را فراهم می کند.