نوار فولادی کویل فولاد گرم نورد نوار برش نوار رنگی

فن آوری از تولید خود از سال 1994

اطلاعات اولیه ماشین

بررسی اجمالی محصول

دستگاه برش فلز کویل نورد گرم برای برش کویل های فولادی عریض به نوارهای باریک با عرض دقیق، کیفیت لبه پایدار و عملکرد برگشت قابل اعتماد طراحی شده است.

این خط برش مناسب برایفولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، نوارهای فولادی گالوانیزه، نوارهای فولادی با پوشش رنگی، کلاف فولاد ضد زنگ و کلاف آلومینیومی. این به طور گسترده ای قبل از تولید آسیاب لوله ERW، تولید رول شکل گیری، پردازش مرکز خدمات فولاد و تامین نوار فلزی استفاده می شود.

پیکربندی استاندارد دستگاه می تواند ضخامت سیم پیچ را از3 میلی متر تا 12 میلی متر، عرض سیم پیچ از300 میلی متر تا 2100 میلی متر، سیم پیچ قطر داخلی از508 میلی متر، سیم پیچ قطر بیرونی زیر1800 میلی متر، و وزن سیم پیچ تا35 تن.

برای مشتریانی که لوله‌های ساختمانی، لوله‌های دقیق، لوله‌های خودرو، لوله‌های حصار، لوله‌های مبدل حرارتی، لوله‌های مبلمان، لوله API یا لوله انتقال گاز تولید می‌کنند، یک خط شکاف پایدار اولین قدم برای کنترل عرض نوار و کیفیت نهایی لوله است.

مشکل

بسیاری از کارخانه های تولید لوله فولادی و فرآوری فلز با همین مشکل روبرو هستند: سیم پیچ خام برای تولید پایین دستی بسیار گسترده است.

اگر سیم پیچ به طور دقیق شکاف نداشته باشد، آسیاب لوله یا خط رول شکل دهی زیر از تغذیه نواری ناپایدار، شکل دهی ضعیف، موج لبه، اندازه لوله نادرست و نرخ رد بالاتر رنج می برد.

برای نوارهای رنگی و نوارهای گالوانیزه، مشکل دیگر محافظت از سطح است. اگر فرآیند برش پایدار نباشد، سطح پوشش ممکن است خراشیده شود، لبه ممکن است دارای سوراخ باشد و کیفیت محصول نهایی تحت تأثیر قرار گیرد.

یک خریدار فقط به یک دستگاه برش نیاز ندارد. خریدار به یک راه حل کامل پردازش سیم پیچ نیاز دارد که بتواند دقت عرض، کیفیت لبه، کشش سیم پیچ، سفتی پس زدن و راندمان تولید را کنترل کند.

علت

دلیل اصلی این است که برش سیم پیچ فقط برش نیست. این یک فرآیند پیوسته است که شامل بارگذاری سیم پیچ، روکش کردن، تراز کردن، هدایت، شکاف، حلقه زدن، کنترل کشش و پس زدن است.

برای کلاف های ضخیم از3 میلی متر تا 12 میلی متر، خط نیاز به ساختار مکانیکی قوی، سیستم هیدرولیک قابل اعتماد، طراحی برش دیسک مناسب و کنترل کشش پایدار دارد.

اگر دیکویلر، راهنمای جانبی، برش دیسک و کویلر به درستی مطابقت نداشته باشند، ممکن است نوار از مرکز خارج شود. این می تواند باعث ناهمواری عرض شکاف، لبه سیم پیچ ضعیف و عقب نشینی ناپایدار شود.

برای نوارهای فولادی با روکش رنگی، دستگاه همچنین به کار با نوارهای نرم تری نیاز دارد. طراحی ضعیف راهنما یا کشش ناپایدار ممکن است به پوشش سطح آسیب برساند.

به همین دلیل است که خط برش باید با توجه به ضخامت کویل، عرض سیم پیچ، وزن کویل، نوع ماده اولیه، مقدار نوار و کاربرد نهایی انتخاب شود.

راه حل

این خط دستگاه برش یک راه حل کامل از بارگذاری سیم پیچ گسترده تا پس زدن نوار باریک را ارائه می دهد.

فرآیند تولید استاندارد شامل:

سیستم هیدرولیک ← ماشین کویل حمل ← دکویل هیدرولیک تک بازویی ← صفحه راهنمای تغذیه ← ماشین گیره ← برش سیم پیچ ← میز حلقه جلو ← دستگاه هدایت جانبی ← برش دیسک ← ماشین پیچش ← میز حلقه عقب ← میز کششی ← کنترل کننده دیسکی ← کنترل کننده دیسکی ← کنترل کننده دیسکی

برای نیازهای مختلف مشتری، فرآیند را می توان به صورت زیر پیکربندی کرد:

ماشین کویل حمل ← دکلره 3 مرحله ای ← صفحه راهنمای تغذیه ← غلتک گیره جفت ← همسطح پنج غلتکی ← برش سیم پیچ ← میز انتقال ← هدایت جانبی ← برش دیسک ← ماشین پیچش ← میز حلقه ← میز حلقه ← کویل دیسکی پیش تغذیه ← سیم پیچ مجدد کنترل هیدرولیک → کنترل الکتریکی

ارزش کلیدی این راه حل ثبات فرآیند است. دیکویلر باز شدن سیم پیچ را کنترل می کند، سیستم تراز و هدایت نوار را آماده می کند، برش دیسک کیفیت برش را کنترل می کند، و میز کششی به شکل دهی سیم پیچ های شکاف محکم و مرتب کمک می کند.

برای کاربران آسیاب لوله، عرض برش دقیق به بهبود پایداری شکل و کیفیت جوش کمک می کند. برای مراکز خدمات فولادی، شکاف دقیق و عقب نشینی منظم به بهبود کیفیت تحویل و کاهش شکایات مشتریان کمک می کند.

مشخصات

داده های فنی اصلی

محدوده مدل خط ماشین برش

مدل های فوق مدل های مرجع استاندارد هستند. طراحی نهایی دستگاه را می توان با توجه به عرض سیم پیچ، ضخامت، استحکام مواد، وزن سیم پیچ، تعداد نوار، تحمل عرض برش و ظرفیت تولید سفارشی کرد.

برنامه

آماده سازی نوار آسیاب لوله

خط برش به طور گسترده ای قبل از تولید آسیاب لوله ERW استفاده می شود. این کویل های فولادی پهن را با توجه به اندازه لوله مورد نیاز به نوارهای باریک برش می دهد.

عرض نوار دقیق برای شکل دهی لوله، موقعیت درز جوش و کنترل ابعاد نهایی لوله مهم است.

برش نوار فولادی با پوشش رنگی

برای نوارهای رنگی، می توان از این خط برای برش کلاف های رنگ شده گسترده به نوارهای باریک برای ورق سقف، پانل دیواری، شکل دهی پروفیل و محصولات فلزی تزئینی استفاده کرد.

طراحی دستگاه باید خراش های سطحی را کاهش دهد و کشش نوار را در طول شکاف و پس زدن ثابت نگه دارد.

پردازش نوار فولادی گالوانیزه

نوارهای فولادی گالوانیزه اغلب برای لوله های ساختمانی، لوله های گلخانه ای، لوله های حصاری و محصولات سازه ای سبک استفاده می شود.

یک خط برش مناسب به محافظت از لایه روی و کنترل کیفیت لبه کمک می کند.

پردازش مرکز خدمات فولاد

مراکز خدمات فولاد از خطوط برش برای پردازش کلاف های نورد گرم، نورد سرد، گالوانیزه، ضد زنگ و آلومینیوم برای مشتریان مختلف استفاده می کنند.

ارزش اصلی پردازش سیم پیچ انعطاف پذیر، پهنای نوار دقیق و نوارهای منظم و آماده برای تحویل است.

تولید خودرو و لوله دقیق

تولید لوله دقیق به عرض نوار پایدارتر و لبه های تمیزتر نیاز دارد.

خط برش به آماده سازی نوارها برای لوله های خودرو، لوله های مبلمان، لوله های مبدل حرارتی و سایر محصولاتی که نیاز به ثبات ابعادی بالاتری دارند، کمک می کند.

فرآیند پشتیبانی از لوله های API و لوله های انتقال گاز

برای تولید لوله API و لوله انتقال گاز، فرآیند شکاف از تهیه نوار فولادی مناسب قبل از تشکیل لوله ERW پشتیبانی می کند.

کیفیت نوار پایدار می تواند انحراف شکل دهی را کاهش دهد و قوام جوش پایین دست را بهبود بخشد.

چگونه کار می کند

1. بارگذاری سیم پیچ

ماشین کویل حمل، کویل فولادی را به موقعیت دیکویلر منتقل می کند.

برای کویل های سنگین تا35 تنبارگذاری کویل پایدار برای ایمنی و راندمان تولید مهم است.

2. دکلره کردن

دیکویلر هیدرولیک تک بازویی یا دکویل 3 مرحله ای سیم پیچ را باز می کند و نوار را به داخل خط تغذیه می کند.

یک دیکویلر قابل اعتماد به حفظ کشش نوار پایدار کمک می کند و از حرکت ناگهانی سیم پیچ جلوگیری می کند.

3. نیشگون گرفتن و صاف کردن

غلتک نیشگون نوار را به جلو می کشد. بخش تراز کردن، صافی نوار را قبل از بریدن بهبود می بخشد.

صافی بهتر به نوار کمک می کند تا به نرمی وارد برش دیسک شود و انحراف برش را کاهش می دهد.

4. برش سیم پیچ

سر کویل قبل از تغذیه مداوم بریده می شود.

این مرحله نوار را برای عملکرد پایدار آماده می کند و به کاهش تغذیه نامنظم در ابتدای تولید کمک می کند.

5. هدایت جانبی

دستگاه هدایت جانبی نوار را قبل از بریدن در مرکز نگه می دارد.

هدایت دقیق بسیار مهم است زیرا حتی انحراف کوچک نوار ممکن است باعث نادقیق عرض شکاف شود.

6. برش دیسک

برش دیسک سیم پیچ پهن را به چند نوار باریک برش می دهد.

فاصله تیغه، مواد تیغه، طرح برش و ضخامت نوار باید به درستی مطابقت داده شود تا بریدگی ها کاهش یابد و کیفیت لبه بهبود یابد.

7. حلقه و کنترل تنش

جدول حلقه طول نوار را ذخیره می کند و تفاوت سرعت بین بخش ها را متعادل می کند.

میز کشش کشش پس زدگی را کنترل می کند تا سیم پیچ های شکاف را محکم و مرتب نگه دارد.

8. پس زدن و تخلیه

کولر نوارهای باریک را به شکل سیم پیچ می پیچد. ماشین تخلیه سیم پیچ های شکاف تمام شده را از خط خارج می کند.

کیفیت خوب پس زدن کویل های تمام شده را برای حمل، ذخیره و استفاده در تجهیزات پایین دست آسان تر می کند.

نحوه انتخاب

بر اساس ضخامت کویل انتخاب کنید

اگر ضخامت سیم پیچ اصلی شما است3 میلی متر تا 12 میلی متر، سری ZJY3.0-12.0 مدل مرجع مناسبی است.

اگر جنس شما نازک‌تر از 3 میلی‌متر است، ممکن است یک خط برش نور سنج با سرعت بالا مناسب‌تر باشد. اگر متریال شما ضخیم‌تر از 12 میلی‌متر است، باید یک خط برش سنگین در نظر بگیرید.

با عرض سیم پیچ انتخاب کنید

اطلاعات دستگاه استاندارد از عرض سیم پیچ پشتیبانی می کند300 میلی متر تا 2100 میلی متر.

برای مراکز خدمات فولادی یا مشتریانی که اندازه‌های زیادی کویل را پردازش می‌کنند، طیف وسیع‌تر ماشین‌آلات انعطاف‌پذیری بیشتری می‌دهد.

بر اساس وزن کویل انتخاب کنید

این دستگاه می تواند وزن سیم پیچ را تا35 تن.

پردازش کویل سنگین به ساختار قوی‌تر decoiler، ماشین کویل، سیستم هیدرولیک و طراحی recoiler نیاز دارد.

بر اساس نوع مواد انتخاب کنید

فولاد نورد گرم نیاز به ساختار مکانیکی قوی و نیروی برش دارد. فولاد نورد سرد نیاز به کیفیت لبه بهتری دارد. نوارهای گالوانیزه و روکش رنگی نیاز به حفاظت سطح بهتری دارند.

کویل های فولادی ضد زنگ و آلومینیوم ممکن است به مواد تیغه و فاصله شکاف متفاوتی نیاز داشته باشند.

با استفاده از نوار نهایی انتخاب کنید

برای تغذیه آسیاب لوله ERW، دقت عرض نوار بسیار مهم است.

برای محصولات نوار رنگ، محافظت از سطح اهمیت بیشتری دارد. برای مراکز خدمات فولادی، انعطاف پذیری مدل و تنظیم سریع معمولاً نکات کلیدی هستند.

با برش سرعت انتخاب کنید

سرعت نباید فقط با بالاترین عدد انتخاب شود.

برای برش کلاف ضخیم مانند3 میلی متر تا 12 میلی مترکیفیت برش پایدار، عملکرد ایمن و سفتی پس زدگی مهمتر از سرعت بسیار بالا هستند.

با تجربه تامین کننده انتخاب کنید

تولید برش هم به تجهیزات واجد شرایط و هم به فناوری با تجربه نیاز دارد.

فناوری تجهیزات متالورژی Zhongyue سال ها تجهیزات مربوط به پردازش فلز و آسیاب لوله را توسعه داده است. تجربه ما از تولید ماشین و درک عملی تولید ناشی می شود و به مشتریان کمک می کند خطی را انتخاب کنند که با عملکرد واقعی کارخانه مطابقت داشته باشد.

سوالات متداول

1. این دستگاه برش چه موادی را می تواند پردازش کند؟

این دستگاه می تواند فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد و نوارهای فولادی گالوانیزه را پردازش کند.

همچنین می توان آن را برای نوارهای فولادی با پوشش رنگی، کویل های فولادی ضد زنگ و کویل های آلومینیومی با توجه به نیاز مشتری پیکربندی کرد.

2. محدوده ضخامت مناسب برای این دستگاه چیست؟

اطلاعات اولیه ماشین از ضخامت سیم پیچ پشتیبانی می کند3 میلی متر تا 12 میلی متر.

برای سایر محدوده های ضخامت، مدل هایی مانند 0.2-2 میلی متر، 0.5-3 میلی متر، 1-6 میلی متر، 2-10 میلی متر یا 4-16 میلی متر را می توان با توجه به متریال واقعی انتخاب کرد.

3. آیا می توان از این خط قبل از آسیاب لوله ERW استفاده کرد؟

بله. این خط برش به طور گسترده ای قبل از تولید آسیاب لوله ERW استفاده می شود.

این کویل های فولادی پهن را به نوارهای باریک مورد نیاز برای شکل دهی لوله می شکافد و به بهبود پایداری شکل دهی، موقعیت جوش و کنترل اندازه نهایی لوله کمک می کند.

4. چگونه می توان بریدگی ها را در حین شکاف کاهش داد؟

کنترل سوراخ به فاصله تیغه، کیفیت تیغه، ضخامت مواد، استحکام نوار، سرعت برش و تراز ماشین بستگی دارد.

قبل از تولید، چیدمان چاقوی برش باید بر اساس متریال و عرض نوار هدف تنظیم شود.

5. آیا دستگاه می تواند نوارهای فولادی با پوشش رنگی را شکاف دهد؟

بله، خط را می توان برای نوارهای فولادی با پوشش رنگی پیکربندی کرد.

برای این کاربرد، دستگاه باید توجه بیشتری به حفاظت از سطح، هدایت صاف، کشش پایدار و پس زدن مناسب برای کاهش خراش پوشش داشته باشد.

6. چه اطلاعاتی قبل از نقل قول مورد نیاز است؟

خریدار باید مواد سیم پیچ، ضخامت سیم پیچ، عرض سیم پیچ، قطر داخلی سیم پیچ، قطر خارجی سیم پیچ، وزن سیم پیچ، عرض نوار نهایی، تعداد نوار، سرعت مورد نیاز و کاربرد نهایی را ارائه دهد.

اگر خط برای نوارهای رنگی، نوارهای گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ استفاده می شود، الزامات کیفیت سطح نیز باید تایید شود.