|
جزئیات محصول:
|
| نوع جوش: | جوشکاری با فرکانس بالا | برنامه: | لوله ساختمانی، لوله درز مستقیم |
|---|---|---|---|
| نوع فرمین: | شکل دهی توسط غلتک | ویژگی: | سرعت بالا، دقت بالا |
| الزامات ویژه: | می تواند مطابق با نیاز مشتری طراحی شود | ||
| برجسته کردن: | تجهیزات آسیاب لوله,کارخانه آسیاب |
||
ZY-45 لوله پوشش داده شده، لوله دقیق، لوله مبادله گرما خط دستگاه جوش
| استفاده از مواد اولیه | فولاد CR، فولاد CR پوشش داده شده با مس |
| محدوده OD تولید ((ملی متر) | 16 تا 508 |
| محدوده ضخامت تولید ((ملی متر) | 0.7-20 |
| سرعت خط طراحی | 110 متر/دقیقه |
![]()
دستگاه جوش لوله های راست برای فولاد کربن کم برای تولید لوله های جوش شده ERW با کارایی بالا با سرعت تولید تا 110 m/min طراحی شده است.
این خط مناسب برای تولید کنندگان لوله های فولادی دور، مربع یا مستطیل از استیل کم کربن است. این خط معمولا برای لوله های ساختمانی، لوله های مبلمان،لوله های مکانیکی، لوله های گلخانه ای، لوله های حصار و تولید لوله های صنعتی عمومی.
این ماشین نوار فولادی را به لوله های دوخته شده با خیاط مستقیم از طریق شکل گیری مداوم، جوش با فرکانس بالا، اندازه گیری، برش و دستکاری خارج می کند.این به تولید کنندگان لوله کمک می کند تا شکل لوله پایدار را به دست آورند، کیفیت پیوسته بخیه جوش، و تولید مداوم کارآمد.
بسیاری از تولید کنندگان لوله نه تنها به یک دستگاه جوش لوله نیاز دارند بلکه به یک راه حل تولید نیاز دارند که بتواند سرعت، کیفیت جوش، دقت اندازه و ثبات تولید را در همان زمان حفظ کند.
هنگامی که سرعت تولید به 110 متر در دقیقه می رسد، مشکلات کوچک می توانند به سرعت به خسارات بزرگ تبدیل شوند. تغذیه ضعیف نوار، شکل گیری ناپایدار، ترازیدن لبه نادرست، گرمای جوش نامناسبیا کنترل اندازه گیری ضعیف ممکن است باعث نقص های جوش شود، تغییر شکل لوله، نرخ زباله بالا و طول لوله ناپایدار.
برای تولید لوله های فولادی با کربن پایین، خریداران اغلب این سوالات را می پرسند:
آیا ماشین می تواند با سرعت بالا به طور پایدار کار کند؟
آیا می توان در طول تولید طولانی، بخیه جوش ثابت بماند؟
آیا خط می تواند اندازه های مختلف لوله را پشتیبانی کند؟
آیا می تواند ضایعات مواد و زمان توقف را کاهش دهد؟
این صفحه به این سوالات از مشکل تولید، علت فنی، راه حل تجهیزات، کاربرد، فرآیند کار و روش انتخاب پاسخ می دهد.
جوشکاری لوله های خیاط مستقیم با سرعت بالا دارای چالش های فنی متعددی است.
ابتدا، نوار فولاد باید به آرامی وارد بخش شکل گیری شود. اگر تغذیه نوار ناپایدار باشد، موقعیت لبه لوله تغییر می کند و می تواند درخشان جوش را تغییر دهد.
دوم، رول های شکل گیری باید به تدریج نوار را بدون ایجاد استرس بیش از حد شکل دهند. اگر زاویه شکل گیری به خوبی طراحی نشده باشد، لوله ممکن است گردی ضعیف، انحراف زاویه،و یا بعد از جوشکاری به صورت غیرمستقیم.
سوم، جوش با فرکانس بالا نیاز به کنترل دقیق ورودی حرارت و نیروی فشرده سازی دارد. اگر حرارت جوش بسیار پایین باشد، ممکن است بخیه جوش به طور کامل فیوز نشود. اگر حرارت جوش بیش از حد بالا باشد،محل جوش ممکن است سوخته باشد، تغییر شکل می دهند یا باعث ایجاد زباله های بیش از حد داخلی و خارجی می شوند.
چهارم، در سرعت تولید 110 متر در دقیقه، هر بخش از خط باید با هم کار کنند.و جدول تخلیه باید با همان ریتم تولید مطابقت داشته باشد.
نتیجه گیری روشن است: تولید لوله با سرعت بالا به طراحی کل خط بستگی دارد، نه فقط به واحد جوش.
این دستگاه جوشکاری لوله راست یک راه حل کامل تولید لوله ERW را برای فولاد کم کربن فراهم می کند.
این خط می تواند مجهز به uncoiler، قیچی و جوش دهنده پایان، انباشت، بخش تشکیل، سیستم جوش فرکانس بالا، واحد رول فشرده، دستگاه شال، بخش خنک کننده، بخش اندازه گیری،واحد راست کردن، چرخ دار و میز خالی.
بخش شکل گیری از چندین استند رول استفاده می کند تا به تدریج نوار را به شکل مورد نیاز لوله شکل دهد. این به کاهش استرس شکل گیری و بهبود ثبات لوله قبل از جوش کمک می کند.
سیستم جوش فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت و به صورت محلی گرم می کند. رول های فشرده کردن لبه های گرم شده را با هم فشار می دهند تا یک جوش خیاط مستقیم مداوم ایجاد کنند.
پس از جوش، لوله از طریق خنک سازی و اندازه گیری عبور می کند. بخش اندازه گیری قطر لوله، شکل، راست بودن و دقت ابعاد نهایی را کنترل می کند.
برای تولید با سرعت بالا ، انباشتگر مهم است. این نوار فولادی را ذخیره می کند و اجازه می دهد بخش قالب بندی و جوشاندن ادامه یابد تا زمانی که کویل بعدی آماده شود.
تکنولوژی تجهیزات فلز کاری ژانگژیاگانگ ژونگیو می تواند خط جوشکاری لوله را با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، نیاز به سرعت، طرح کارگاه، منبع برق،روش برش، و الزامات بازرسی پایینی.
نتیجه یک خط تولید عملی است که به تولید کنندگان کمک می کند تولید را بهبود بخشند، زمان توقف را کاهش دهند و لوله های جوشیده فولاد کربن کم با کیفیت پایدارتر تولید کنند.
مشخصات زیر برای مرجع است. پیکربندی ماشین نهایی باید با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، سرعت مورد نیاز و کاربرد هدف تایید شود.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | دستگاه جوشکاری لوله های راست |
| مواد | نوار فولاد کربن پایین |
| روش جوش | جوش مستقیم ERW با فرکانس بالا |
| حداکثر سرعت تولید | تا 110 متر/دقیقه |
| شکل لوله | لوله گرد، لوله مربع، لوله مستطیل، سفارشی شده توسط ابزار |
| روش شکل دادن | شکل گیری رول |
| فرآیند اصلی | باز کردن → برش و جوش → انباشت → شکل دادن → جوش HF → اندازه گیری → برش → اجرا |
| روش برش | پیکربندی پل پرواز / پل سرد در دسترس است |
| سیستم کنترل | کنترل PLC، رابط عملکرد HMI در دسترس است |
| منبع برق | 380V / 50Hz / 3 فاز، قابل تنظیم |
| مواد رول | Cr12 / D2 / مطابق با تقاضای تولید سفارشی |
| درخواست | لوله های ساختمانی، لوله های مبلمان، لوله های مکانیکی، لوله های حصار، لوله های گلخانه ای، لوله های صنعتی |
| دامنه خدمات | طراحی طرح، ساخت ماشین آلات، راهنمای نصب، راه اندازی، آموزش، پشتیبانی قطعات جایگزین |
این دستگاه جوشکاری لوله راست مناسب برای تولید لوله های جوشکاری فولاد کربن پایین در صنایع متعدد است.
این دستگاه می تواند لوله های جوشیده شده مورد استفاده برای ساختارهای ساختمان، داربست ها، قاب های پشتیبانی، محافظ ها و مواد ساختمانی عمومی را تولید کند.
برای تولید لوله ساختمانی، خریداران معمولا بر قطر ثابت، راست بودن، قدرت جوش و کنترل هزینه تولید تمرکز می کنند.
این خط می تواند برای تولید لوله های صندلی، میز، قفسه، قاب تخت و سایر محصولات مبلمان فلزی مورد استفاده قرار گیرد.
برای این کاربرد، کیفیت سطح، ثبات ابعاد و طول قطع پایدار مهم است زیرا لوله اغلب نیاز به خم شدن، پولیش، رنگ آمیزی یا مونتاژ دارد.
لوله های جوشیده شده فولاد کربن کم به طور گسترده ای در قاب های گلخانه ای، سازه های کشاورزی، سیستم های حصار و پشتیبانی های ساختاری سبک استفاده می شود.
برای این کاربرد، خط باید تولید پایدار، عملکرد آسان و کنترل اندازه قابل اعتماد برای سفارشات تولید تکراری را فراهم کند.
این ماشین همچنین می تواند لوله هایی را که در قاب های ماشین آلات، سازه های صنعتی سبک، پشتیبانی تجهیزات، ناقلات و قطعات سازمانی استفاده می شود تولید کند.
برای این کاربرد، خریداران باید در نظر گرفتن قدرت لوله، ضخامت دیواره، گردی لوله، و نیازهای پردازش پایین.
فرآیند تولید از کویل های فولادی شروع می شود. کویل بر روی uncoiler بارگذاری می شود و به طور مداوم به خط تغذیه می شود.
جوشگر برش و پایان، دم یک کویل را با سر کویل بعدی متصل می کند. این باعث کاهش زمان توقف و حمایت از تولید مداوم می شود.
مخزن مواد نوار را قبل از بخش شکل گیری ذخیره می کند. این امر به آسیاب اجازه می دهد تا در حالی که اپراتور کویل بعدی را آماده می کند، کار کند.
در بخش شکل گیری، نوار فولاد کم کربن صاف به تدریج به شکل یک لوله باز از طریق یک سری استند رول شکل می گیرد.
در بخش جوش ، جریان فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند. رول های فشرده سازی هر دو لبه را با هم فشار می دهند تا یک بخیه جوش طولی مستقیم ایجاد کنند.
پس از جوش، از بین بردن دانه های جوش خارجی می تواند با توجه به نیاز لوله تنظیم شود. لوله سپس از طریق ایستاده های خنک کننده و اندازه گیری عبور می کند.
بخش اندازه گیری، لوله را به قطر نهایی یا شکل تنظیم می کند. این به بهبود دقت ابعاد و راست بودن لوله کمک می کند.
در نهایت، اره پرنده لوله را بدون توقف خط تولید به طول مورد نیاز برش می دهد. لوله های آماده برای جمع آوری، بررسی، بسته بندی،یا بسته بندی.
نتیجه گیری کلیدی ساده است: جوش پایدار لوله با سرعت بالا نیاز به تشکیل هماهنگ، جوش، اندازه گیری، برش و دستکاری مواد دارد.
قبل از انتخاب ماشین، خریداران باید حداقل و حداکثر قطر بیرونی لوله یا اندازه لوله مربع را تأیید کنند.
محدوده اندازه لوله، طراحی رول، ترتیب استند شکل دهنده، قدرت موتور و قدرت قاب آسیاب را تعیین می کند.
ضخامت دیوار بر نیروی شکل گیری، قدرت جوش، سرعت تولید و روش برش تاثیر می گذارد.
لوله های ضخیم تر نیاز به پایه های شکل گیری قوی تر، ظرفیت جوشکاری بالاتر و کنترل اندازه گیری سخت تر دارند.
این ماشین برای استیل کم کربن طراحی شده است. اگر خریدار همچنین می خواهد فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ یا فولاد با قدرت بالا را پردازش کند، پیکربندی ماشین باید تنظیم شود.
مواد مختلف مقاومت شکل گیری، وضعیت سطح و رفتار جوش متفاوت دارند.
سرعت 110 متر در دقیقه برای تولید با کارایی بالا مناسب است، اما سرعت واقعی به اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، قدرت جوش و سیستم برش بستگی دارد.
برای تولید پایدار در دراز مدت، خریداران نه تنها باید حداکثر سرعت را مقایسه کنند بلکه باید ثبات سرعت، زمان توقف، دشواری عملیات و نیازهای نگهداری را نیز بررسی کنند.
لوله های مبلمان، لوله های ساختمانی، لوله های گلخانه ای و لوله های مکانیکی دارای الزامات مختلف کیفیت هستند.
برای الزامات کیفیت بالاتر، خریداران ممکن است نیاز به تجهیزات اضافی مانند دستگاه صاف کردن، آزمایش جریان گرد و غبار، تست کننده هیدرو، دستگاه پایانی، سیستم علامت گذاری،یا سیستم بسته بندی خودکار.
یک خط جوش لوله باید با طول کارگاه خریدار، ظرفیت جرثقیل، منطقه بارگیری کویل، منطقه ذخیره لوله آماده، وضعیت پایه و منبع برق مطابقت داشته باشد.
یک طرح خوب باعث بهبود جریان تولید می شود، دستکاری مواد را کاهش می دهد و نگهداری را آسان تر می کند.
این دستگاه عمدتاً برای نوار فولاد کربن کم مناسب است. می توان آن را با توجه به درجه فولاد خریدار ، اندازه لوله ، ضخامت دیوار و کاربرد نهایی لوله پیکربندی کرد.
این ماشین می تواند برای سرعت تولید تا 110 متر در دقیقه طراحی شود. سرعت واقعی عملکرد بستگی به قطر لوله، ضخامت دیواره، وضعیت نوار فولادی، قدرت جوش، روش برش،و تنظیمات اپراتور.
با استفاده از ابزار رول مناسب و طراحی اندازه گیری، این خط می تواند لوله های گرد، لوله های مربع، لوله های مستطیل و برخی از پروفایل های لوله سفارشی را تولید کند.محدوده شکل دقیق باید قبل از نقل قول تایید شود.
خریداران باید محدوده اندازه لوله، محدوده ضخامت دیواره، درجه مواد، عرض کویل، سرعت هدف، کاربرد نهایی، استاندارد لوله مورد نیاز، طرح کارگاه، منبع برق را ارائه دهند.و تجهیزات کمکی مورد نیاز.
بله. ماشین می تواند در طراحی شکل گیری، سیستم جوش، روش برش، سطح اتوماسیون، محدوده سرعت، طراحی ابزار، تجهیزات کمکی و طرح تولید سفارشی شود.
تماس با شخص: Mr. Darcy
تلفن: 008613962217067
فکس: 86-512-58371721