|
جزئیات محصول:
|
| نوع جوش: | جوشکاری با فرکانس بالا | برنامه: | ساخت و ساز، مبلمان، حمل و نقل نفت و گاز |
|---|---|---|---|
| نوع فرمین: | شکل دهی توسط غلتک | ویژگی: | سرعت بالا، دقت بالا |
| الزامات ویژه: | می تواند مطابق با نیاز مشتری طراحی شود | ||
| برجسته کردن: | تجهیزات آسیاب لوله,کارخانه آسیاب |
||
لوله ZY-16 یخچال، لوله باندی، خط دستگاه جوش لوله تبادل حرارتی
دستگاه جوش لوله تبادل حرارتی ZY-16 برای تولید لوله های درز مستقیم با قطر کوچک که در لوله های یخچال، لوله باندی، لوله تبادل حرارت، لوله کندانسور و لوله های فولادی کم کربن دقیق استفاده می شود، طراحی شده است.
این خط تولید برای فولاد CR و کویل فولادی CR با روکش مس مناسب است. این می تواند لوله هایی با محدوده قطر بیرونی 7.6 میلی متر تا 16 میلی متر و محدوده ضخامت دیواره 0.3 میلی متر تا 1.0 میلی متر تولید کند.
با سرعت خط طراحی 120 متر در دقیقه، خط ZY-16 برای تولیدکنندگانی که نیاز به تولید پایدار، پیوسته و با راندمان بالا لولههای کوچک جوش داده شده دقیق دارند، مناسب است.
برخلاف آسیاب های لوله سازه ای معمولی، این دستگاه بر دقت شکل گیری لوله OD کوچک، پایداری درز جوش، حفاظت از سطح و اندازه لوله ثابت تمرکز دارد. این عوامل به ویژه برای تولید لوله یخچال و لوله تبادل حرارتی اهمیت دارند.
تولیدکنندگان لوله یخچال، لوله باندی و لوله تبادل حرارتی اغلب با چالش های متفاوتی نسبت به تولیدکنندگان معمول لوله های ساختمانی روبرو هستند.
اندازه لوله کوچک است، ضخامت دیواره نازک است و کاربرد نهایی نیاز به کیفیت جوش پایدار، وضعیت سطح صاف، قطر دقیق و قوام خوب برای خمش پایین دست، سیم پیچی، برش یا مونتاژ دارد.
اگر دستگاه برای تولید لوله های دقیق کوچک طراحی نشده باشد، ممکن است مشکلات رایج ظاهر شود:
لوله ممکن است پس از تشکیل بیضی شکل شود.
درز جوش ممکن است در سرعت بالا ناپایدار باشد.
سطح پوشش داده شده با مس ممکن است در حین شکل گیری آسیب ببیند.
لوله ممکن است در حین خم شدن یا مونتاژ بعدی ترک بخورد.
سرعت تولید ممکن است در تئوری بالا به نظر برسد اما در عملیات واقعی کارخانه ناپایدار شود.
سوال واقعی خریدار فقط این نیست که "آیا این دستگاه می تواند لوله بسازد؟" سوال بهتر این است: "آیا این خط می تواند یخچال های کوچک و لوله های تبادل حرارتی را به طور مداوم، دقیق و با کیفیت جوش پایدار تولید کند؟"
تولید لوله تبادل حرارتی با قطر کوچک دارای الزامات فنی بالایی است.
ابتدا فرآیند شکل دهی باید نوار را به تدریج و به آرامی کنترل کند. برای لوله های OD 7.6 میلی متر تا 16 میلی متر، حتی یک خطای کوچک شکاف رول می تواند بر گرد بودن لوله و موقعیت درز جوش تأثیر بگذارد.
دوم، مواد جدار نازک از 0.3 میلی متر تا 1.0 میلی متر به فشار تشکیل حساس هستند. فشار بیش از حد ممکن است سطح نوار را خراش دهد یا لوله را تغییر شکل دهد. فشار ناکافی ممکن است باعث شکل گیری ضعیف و جوشکاری ناپایدار شود.
سوم، فولاد CR با پوشش مسی نیاز به حفاظت سطح بهتری دارد. اگر سطح رول، روش هدایت یا کشش نوار به خوبی کنترل نشود، ممکن است لایه پوشش داده شده با مس خراشیده یا آسیب ببیند.
چهارم، تولید با سرعت بالا در 120 متر در دقیقه مستلزم هماهنگی قوی بین بازکردن، انباشتگی، شکل دهی، جوشکاری، اندازه و برش است. اگر هر بخش ناپایدار باشد، کل خط سرعت و کیفیت خود را از دست می دهد.
نتیجه گیری واضح است: تولید لوله یخچال و لوله تبادل حرارتی به فناوری شکل دهی دقیق، جوشکاری ERW با فرکانس بالا پایدار و تنظیم دستگاه با تجربه نیاز دارد.
دستگاه جوش لوله تبادل حرارتی ZY-16 یک راه حل کامل برای تولید لوله های یخچال، لوله باندی و لوله های تبادل حرارت کوچک ارائه می دهد.
خط را می توان با uncoiler، برش و اتصال انتهایی، آکومولاتور، بخش شکل دهی، سیستم جوشکاری ERW فرکانس بالا، واحد رول فشاری، بخش خنک کننده، بخش اندازه، واحد صاف کننده، سیستم برش و جدول خروجی پیکربندی کرد.
دستگاه از نوع شکل دهی "W" استفاده می کند. در مقایسه با روشهای شکلدهی خشن، فرمدهی W به توزیع معقولتر نیروی شکلدهی در هر پایه کمک میکند. این از شکلدهی بهتر، کنترل لبه نوار پایدارتر و بهبود گردی لوله قبل از جوشکاری پشتیبانی میکند.
سیستم جوشکاری ERW با فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت و به صورت موضعی گرم می کند. سپس واحد رول فشاری لبه های گرم شده را به هم فشار می دهد تا یک درز جوشی طولی مستقیم تشکیل دهد.
برای تولید لوله یخچال و لوله تبادل حرارتی، تراز لبه های پایدار بسیار مهم است. ناحیه شکل دهی و جوشکاری باید موقعیت درز لوله را ثابت نگه دارد، زیرا ناپایداری درز جوش می تواند بر خمش پایین دست، آب بندی و عملکرد مونتاژ تأثیر بگذارد.
فناوری تجهیزات متالورژی Zhangjiagang Zhongyue تولید دستگاه جوش لوله را با تجربه تولید لوله واقعی ترکیب می کند. این شرکت از دستگاه های جوش لوله خود برای تولید لوله فولادی استفاده می کند که به بهبود طراحی دستگاه بر اساس بازخورد واقعی در حال اجرا کمک می کند.
این بدان معنی است که خریدار نه تنها دستگاه، بلکه تجربه تولید عملی در تنظیم شکل، کنترل جوشکاری، استفاده از ابزار و عیب یابی روزانه را نیز دریافت می کند.
مشخصات زیر بر اساس خط لوله یخچال و فریزر ZY-16، لوله باندی و دستگاه جوش لوله تبادل حرارتی است.
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مدل محصول | ZY-16 |
| نام محصول | دستگاه جوش لوله تبادل حرارتی |
| برنامه اصلی | لوله یخچال، لوله باندی، لوله تبادل حرارت |
| مواد خام | فولاد CR، فولاد CR با روکش مس |
| محدوده تولید OD | 7.6 میلی متر - 16 میلی متر |
| محدوده ضخامت تولید | 0.3 میلی متر - 1.0 میلی متر |
| سرعت خط طراحی | 120 متر در دقیقه |
| روش جوشکاری | جوش درز مستقیم ERW فرکانس بالا |
| روش شکل دهی | نوع شکل دهی W |
| شکل لوله | لوله گرد |
| فرآیند اصلی | سیم پیچ → اتصال نوار → تجمع → شکل دهی → جوش HF → اندازه → برش → کارکرد |
| کاربرد صنعت | تبرید، مبدل حرارتی، کندانسور، خودرو، تولید لوله دقیق |
| محدوده خدمات | طراحی چیدمان کارگاه، ماشین سازی، راهنمایی نصب، راه اندازی، آموزش، پشتیبانی قطعات یدکی |
خط ZY-16 برای تولید لوله های جوش داده شده با دقت کوچک در زمینه های تبرید، تبادل حرارت و لوله های صنعتی مناسب است.
لوله یخچال به اندازه OD کوچک پایدار، قوام درز جوش خوب و وضعیت سطح قابل اعتماد نیاز دارد.
خط ZY-16 به تولیدکنندگان کمک می کند تا لوله های مورد استفاده در سیستم های یخچال، مدارهای خنک کننده، قطعات کندانسور و کاربردهای لوله لوازم خانگی مرتبط را تولید کنند.
برای این کاربرد، خریداران باید روی حفاظت از سطح، گرد بودن لوله، پایداری جوش و عملکرد خمشی پایین دست تمرکز کنند.
تولید لوله باندی نیاز به شکل دهی دقیق، جوشکاری دیواره نازک پایدار و اندازه لوله ثابت دارد.
از آنجایی که لوله باندی اغلب در کاربردهای مایع دقیق یا انتقال حرارت استفاده می شود، دستگاه باید فرآیند شکل دهی و جوشکاری را به دقت کنترل کند.
دستگاه ZY-16 برای سازندگانی که نیاز به تولید مداوم لولههای جوشی با قطر کوچک از فولاد CR یا فولاد CR با روکش مس دارند، مناسب است.
لوله تبادل حرارتی به قوام ابعادی خوب و کیفیت لوله پایدار نیاز دارد زیرا ممکن است در کویل ها، کندانسورها، رادیاتورها یا اجزای انتقال حرارت استفاده شود.
یک درز جوش پایدار مهم است زیرا لوله ممکن است بعداً از خم شدن، انبساط، برش یا مونتاژ عبور کند.
خط ZY-16 از تولیدکنندگان لوله تبادل حرارتی با بهبود دقت شکلدهی، کنترل جوشکاری و تداوم تولید پشتیبانی میکند.
این دستگاه همچنین می تواند برای لوله های دقیق کوچک در قطعات خودرو، قطعات لوازم خانگی، اتصالات مبلمان و لوازم جانبی ماشین آلات استفاده شود.
برای این کاربردها، خریداران باید قبل از انتخاب پیکربندی دستگاه، اندازه لوله، ضخامت، سطح مواد، شرایط تحمل و روش پردازش پایین دست را تأیید کنند.
فرآیند تولید با فولاد CR یا کویل فولادی CR با پوشش مس شروع می شود.
سیم پیچ بر روی uncoiler بارگذاری شده و وارد خط می شود. بخش اتصال نوار سیم پیچ ها را برای پشتیبانی از تولید مداوم و کاهش زمان خرابی به هم متصل می کند.
آکومولاتور مواد نواری را قبل از آسیاب شکل دهی ذخیره می کند. این به بخش شکل دهی و جوشکاری اجازه می دهد تا زمانی که سیم پیچ بعدی آماده می شود به کار خود ادامه دهد.
در قسمت شکل دهی، نوار مسطح به تدریج توسط پایه های W شکل به یک لوله گرد کوچک تبدیل می شود. این روش شکل دهی به کنترل شکل لوله و موقعیت لبه نوار قبل از جوشکاری کمک می کند.
در بخش جوش، جریان فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند. رول های فشرده لبه های گرم شده را به هم فشار می دهند و یک جوش درز مستقیم ایجاد می کنند.
لوله پس از جوشکاری وارد قسمت خنک کننده و اندازه گیری می شود. پایه های اندازه گیری به کنترل OD نهایی لوله، گرد بودن و صاف بودن کمک می کنند.
سپس لوله به طول مورد نیاز بریده می شود یا با توجه به نیاز تولید مشتری به فرآیند پایین دست بعدی منتقل می شود.
نتیجه گیری کلیدی ساده است: تولید پایدار لوله یخچال و لوله تبادل حرارتی به شکل دهی دقیق لوله کوچک، جوشکاری ERW کنترل شده، حفاظت از سطح و سرعت خط پیوسته بستگی دارد.
اگر OD لوله هدف شما بین 7.6 میلی متر تا 16 میلی متر است، خط ZY-16 برای تولید لوله های یخچال با قطر کوچک، لوله باندی و لوله تبادل حرارتی مناسب است.
اگر OD مورد نیاز شما خارج از این محدوده باشد، پایه های شکل دهی، ابزارهای رول، پیکربندی جوش و مدل خط باید دوباره طراحی شوند.
خط ZY-16 برای ضخامت دیواره 0.3 تا 1.0 میلی متر طراحی شده است.
تولید لوله نازک نیاز به کنترل دقیق فشار رول دارد. خریداران نه تنها باید حداکثر ضخامت را بررسی کنند، بلکه باید تأیید کنند که آیا دستگاه می تواند در رایج ترین ضخامت تولید به طور پایدار کار کند یا خیر.
این خط برای فولاد CR و فولاد CR با پوشش مس مناسب است.
اگر خریدار از مواد پوشش داده شده با مس استفاده کند، حفاظت از سطح اهمیت بیشتری پیدا می کند. مواد رول، پرداخت رول، ساختار هدایت کننده، کشش نوار و روش کار باید با دقت در نظر گرفته شوند.
لوله یخچال، لوله باندی و لوله تبادل حرارتی نیازهای پایین دست متفاوتی دارند.
اگر لوله خم شود، کلاف شود، منبسط شود یا در یک سیستم آب بندی مونتاژ شود، خریدار باید به کیفیت درز جوش، گرد بودن لوله و وضعیت سطح مواد توجه ویژه ای داشته باشد.
سرعت خط طراحی 120 متر در دقیقه است، اما سرعت تولید پایدار واقعی به اندازه لوله، ضخامت، وضعیت مواد، قدرت جوشکاری، روش برش و تنظیم اپراتور بستگی دارد.
برای عملیات طولانی مدت کارخانه، سرعت اجرای پایدار مهمتر از بالاترین سرعت تئوری است.
قبل از نقل قول، خریدار باید اندازه کارگاه، روش بارگیری سیم پیچ، منبع تغذیه، طول لوله مورد نیاز، فرآیند پایین دستی و خروجی هدف را ارائه دهد.
Zhongyue می تواند طراحی ترتیب کارگاه را قبل از تأیید قرارداد ارائه دهد. پس از قرارداد، این شرکت یک سال گارانتی و پشتیبانی طولانی مدت پس از فروش را برای چرخه عمر دستگاه ارائه می دهد.
هنگامی که دستگاه دارای مشکلات تولید است، پشتیبانی فنی را می توان از طریق کنفرانس ویدئویی و ارتباط از راه دور ارائه کرد تا به مشتری کمک کند مسائل عملیات را سریعتر حل کند.
دستگاه ZY-16 برای تولید لوله یخچال، لوله باندی، لوله تبادل حرارت، لوله کندانسور و لوله های کوچک جوش داده شده استفاده می شود. برای OD 7.6 میلی متر تا 16 میلی متر و ضخامت 0.3 میلی متر تا 1.0 میلی متر مناسب است.
این دستگاه عمدتاً برای فولاد CR و فولاد CR با روکش مس مناسب است. اگر خریدار بخواهد از مواد دیگری استفاده کند، درجه مواد، وضعیت سطح، سختی شکلدهی و نیاز جوشکاری باید قبل از طراحی دستگاه تایید شود.
شکل دهی W به توزیع معقولتر نیروی شکل دهی در هر پایه شکل دهی کمک می کند. برای لولههای دیواره نازک با قطر کوچک، این میتواند شکل لوله را بهبود بخشد، تنش شکلگیری را کاهش دهد و به ثابت نگه داشتن موقعیت لبه نوار قبل از جوشکاری کمک کند.
سرعت خط طراحی 120 متر در دقیقه است. سرعت تولید واقعی به OD لوله، ضخامت دیواره، کیفیت مواد خام، قدرت جوشکاری، روش برش و تنظیم اپراتور بستگی دارد. برای خریداران، سرعت پیوسته پایدار مهمتر از حداکثر سرعت کوتاه مدت است.
خریداران باید محدوده OD لوله، محدوده ضخامت دیوار، نوع مواد خام، سطح مسی یا بدون پوشش، طول لوله مورد نیاز، هدف سرعت تولید، برنامه نهایی، طرح کارگاه، منبع تغذیه و نیاز فرآیند پایین دستی را ارائه دهند.
تولید لوله به ماشین آلات واجد شرایط و تکنولوژی تولید با تجربه نیاز دارد.
Zhongyue نه تنها تولید کننده دستگاه جوش لوله است. این شرکت همچنین از ماشین آلات خود برای تولید لوله فولادی استفاده می کند که به مهندسان امکان می دهد ساختار دستگاه و روش های تنظیم را بر اساس تجربه واقعی تولید بهبود بخشند.
برای مشتریان، این مهم است زیرا خرید دستگاه جوش لوله تنها خرید تجهیزات نیست. همچنین خرید تجربه شکلدهی، دانش تنظیم جوش و پشتیبانی عملی حل مشکل است.
این امر به ویژه برای تولید لوله یخچال، لوله باندی و لوله تبادل حرارتی ارزشمند است، جایی که اندازه کوچک، دیواره نازک، کیفیت سطح و پایداری درز جوش مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.
Zhongyue برای اولین بار دستگاه های جوش لوله را برای بازار داخلی تولید و عرضه کرد.
با توسعه فناوری و تجارت بین المللی، شرکت صادرات ماشین آلات را در سال 2006 آغاز کرد. امروزه دستگاه های جوش لوله Zhongyue به بیش از 70 کشور جهان صادر شده است.
بازارهای اصلی شامل آسیا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپا، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا است.
این تجربه بین المللی به شرکت کمک می کند تا طرح های مختلف کارخانه، استانداردهای منبع تغذیه، عادات تولید، شرایط مواد خام و الزامات درخواست مشتری را درک کند.
قبل از تأیید قرارداد، Zhongyue می تواند پیشنهاد ماشین را با توجه به نیازهای محصول مشتری طراحی کند.
این شرکت همچنین میتواند چیدمان کارگاه را بر اساس شرایط کارخانه مشتری ارائه دهد و به خریدار کمک کند موقعیت ماشین، جریان مواد، بارگیری کویل، جمعآوری لوله و فضای نگهداری آینده را ارزیابی کند.
پس از تایید قرارداد، Zhongyue تولید تجهیزات، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی و آموزش اپراتور را ارائه می دهد.
دستگاه پس از فروش دارای یک سال گارانتی می باشد. پشتیبانی طولانی مدت خدمات پس از فروش در طول چرخه عمر دستگاه در دسترس است.
اگر مشتری در حین تولید مشکل داشته باشد، Zhongyue می تواند پشتیبانی کنفرانس ویدیویی را ترتیب دهد.
تیم فنی می تواند به بررسی تنظیم شکل، تنظیم جوش، استفاده از رول، تطبیق سرعت و مشکلات رایج تولید کمک کند.
تماس با شخص: Mr. Darcy
تلفن: 008613962217067
فکس: 86-512-58371721