|
جزئیات محصول:
|
| مواد پایه: | فولاد جعلی | ماده غلتکی: | D3 یا D2 |
|---|---|---|---|
| منبع تغذیه: | 380 ولت، 50 هرتز، 3 فاز | نوع تعویض غلتک: | کشش جانبی |
| طراحی شکل دهی: | شکل گیری W | ||
| برجسته کردن: | Ss لوله ساخت ماشین,رول تشکیل آسیاب |
||
ZY125 دستگاه ساخت لوله گرم، لوله برش، لوله ساختمانی
The Hot Rolled Steel Tube Mill Machine and Roll Forming Machine for Construction is designed for manufacturers who need to produce welded steel pipes from hot rolled steel strip or hot rolled steel coil.
این خط تولید به طور معمول برای لوله های ساختمانی، لوله های گرد ساختاری، لوله های مربع، لوله های مستطیل، لوله های داربست، لوله های حصار، قاب های پشتیبانی و لوله های ساخت عمومی استفاده می شود.
نکته کلیدی روشن است: این ماشین لوله فولادی بدون درز و جوش تولید نمی کند.از نوار فولادی گرم رول شده به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و آن را به لوله فولادی جوش داده شده از طریق شکل گیری رول و جوش فرکانس بالا شکل می دهد.
برای کارخانه های لوله سازی، هدف فقط خرید یک کارخانه لوله نیست هدف واقعی تولید پایدار، قوی، مستقیم،و لوله های دقیق ابعاد برای ساختمان و کاربردهای ساختاری.
بسیاری از خریداران به دنبال یک کارخانه لوله فولاد گرم رول شده هستند زیرا آنها به یک گزینه خام قوی تر برای تولید لوله ساختمانی نیاز دارند.
نوار فولادی رولد گرم اغلب برای لوله های دیواری متوسط و ضخیم تر ، کاربردهای ساختاری و محصولاتی که نیاز به قدرت شکل گیری بالاتر از لوله های تزئینی نازک دارند ، انتخاب می شود.
مشکل واقعی خریدار این است که چگونه یک ماشین را انتخاب کند که بتواند مواد گرم رول شده را اداره کند، جوش پایدار را حفظ کند، ابعاد لوله را کنترل کند و در طول تولید مداوم خرد شود.
اگر دستگاه فقط با توجه به قطر لوله یا قیمت پایین انتخاب شود، کارخانه ممکن است با ثبات ضعیف شکل گیری، بخیه های جوش ناپایدار، عمر کوتاه رول، بهره وری تولید پایین و هزینه نگهداری بالا روبرو شود.
نوار فولادی رولد گرم با نوار رولد سرد یا گالوانیزه متفاوت است. معمولاً سطح خشن تری، مقاومت بیشتر در شکل گیری و محدوده ضخامت بیشتری دارد.
به دلیل این ویژگی های مواد، بخش شکل گیری باید سفتی کافی، طراحی مناسب رول پاس، انتقال پایدار و هدایت دقیق نوار داشته باشد.
در تولید لوله ساختمانی، کیفیت لوله توسط چندین عامل مرتبط تحت تاثیر قرار می گیرد: کیفیت کویل، عرض نوار، فشار شکل گیری، تراز لبه، قدرت جوش با فرکانس بالا،فشار رول فشرده، دقت اندازه گیری و ثبات برش.
اگر یک بخش ضعیف باشد، لوله نهایی ممکن است مشکلاتی مانند تخمدان، پیچیدگی، مستقیم بودن ضعیف، نقص در بخیه جوش، طول ناپایدار یا ابعاد مربع لوله نادرست را نشان دهد.
به همین دلیل است که یک کارخانه لوله سازی باید به عنوان یک راه حل تولید کامل طراحی شود، نه به عنوان یک ماشین شکل گیری تک رول.
Zhongyue فلز سازي تجهیزات تکنولوژی ارائه می دهد سفارشی گرم رولوله فولاد ماشین آلات تولیدی لوله بر اساس مشتری's لوله اندازه محدوده ضخامت دیواره، درجه فولاد، ظرفیت تولید،طرح کارگاه، و استفاده نهایی.
خط کامل می تواند شامل uncoiler، قیچی و جوش دهنده پایان، انباشت کننده، آسیاب تشکیل دهنده، سیستم جوش فرکانس بالا، درمان حلقه جوش، بخش خنک کننده، آسیاب اندازه گیری، اره پرواز، میز اجرا،و تجهیزات آزمایشی یا بسته بندی اختیاری.
برای لوله ساخت گرد، راه حل بر شکل گیری دایره ای پایدار، قدرت جوش، دقت قطر بیرونی، مستقیم بودن و برش تمیز تمرکز دارد.
برای لوله های ساختاری مربع و مستطیل، راه حل بر شکل گوشه، عرض و دقت ارتفاع، ثبات ضخامت دیوار، قدرت تشکیل و تغییر اندازه قابل تکرار تمرکز دارد.
این دستگاه می تواند برای کارخانه های تولید لوله های ساختمانی برای بازارهای فولاد محلی، تامین کنندگان مواد ساختمانی، تولید کنندگان داربست، کارخانه های فریم گلخانه ای،تامین کنندگان ساختارهای انبار، و مصرف کنندگان تولید عمومی.
یک راه حل واجد شرایط باید به خریدار کمک کند تا به پنج سوال پاسخ دهد: چه لوله ای تولید کند، چه ماده ای استفاده کند، چه ضخامت دیواری را پوشش دهد، چه استاندارد را دنبال کند و چه هدف تولید را به دست آورد.
| ماده | پیکربندی مرجع / گزینه سفارشی |
|---|---|
| نام محصول | ماشین آسیاب لوله های فولادی گرم و ماشین شکل گیری رول |
| مواد اولیه | نوار فولادی گرم رولد، کویل گرم رولد، نوار فولادی کم کربن |
| شکل لوله | لوله گرد، لوله مربع، لوله مستطیل، لوله ساختاری سفارشی |
| ضخامت دیوار معمولی | 1.5×8.0mm، متناسب با اندازه لوله و مواد |
| محدوده OD معمولی لوله | 20×219mm، بسته به پیکربندی مدل |
| محدوده لوله مربع معمولی | 20×20mm تا 150×150mm، سفارشی شده توسط پروژه |
| محدوده لوله مستطیل معمولی | سفارشی بر اساس عرض، ارتفاع و ضخامت دیوار |
| روش جوش | جوش با فرکانس بالا |
| روش شکل دادن | شکل گیری رول با طراحی عبور رول سفارشی |
| روش برش | اره پرنده یا اره سرد پرنده |
| اجزای خط اصلی | جداکننده، جوشگر تراش، جمع کننده، شکل دادن، جوش، اندازه گیری، برش، میز کار |
| سیستم کنترل | کنترل PLC با پانل اپراتور |
| مواد رول | D2، Cr12MoV، یا مواد رول سفارشی بر اساس تقاضای تولید |
| درخواست | لوله ساختمانی، لوله داربست، لوله ساختاری، لوله حصار، لوله قاب پشتیبان |
| تجهیزات اختیاری | راست کردن، قرار دادن انتها، آزمایش هیدرو، آزمایش جریان گردشی، علامت گذاری، بسته بندی |
داده های بالا یک پیکربندی مرجع است. پارامترهای نهایی باید با توجه به نقشه های لوله خریدار، درجه فولاد، محدوده ضخامت دیوار، هدف ظرفیت تولید،طرح کارگاهو منبع برق محلی.
کارخانه های لوله ای فولادی گرم رول شده برای تولید لوله هایی که در قاب های ساختمان، سقف ها، ستون های پشتیبانی، سازه های موقت و پروژه های ساختمانی استفاده می شوند، مناسب هستند.
برای این کاربرد، ماشین باید کیفیت جوش پایدار، اندازه گیری دقیق و راست بودن خوب را ارائه دهد زیرا قابلیت اطمینان لوله بر ساخت پایین جریان تأثیر می گذارد.
لوله های داربست نیاز به قطر بیرونی پایدار، ثبات ضخامت دیوار، قدرت بخیه جوش و طول برش تکراری دارند.
یک آسیاب لوله مناسب به تولید کنندگان کمک می کند تا لوله هایی را برای سایت های ساختمانی، سیستم های اسکافتینگ اجاره ای و توزیع کنندگان مواد ساختمانی تولید کنند.
لوله های مربع و مستطیل به طور گسترده ای در سازه های فولادی، انبارها، حصارها، قاب ها، قفسه ها و سیستم های پشتیبانی مکانیکی استفاده می شوند.
تمرکز تولید فقط بر بخش جوش نیست. شکل گیری گوشه، دقت اندازه گیری، کنترل پیچ و خم و راست بودن نیز مهم است.
لوله های فولادی گرم رول شده می توانند برای حصار، محافظ، ستون های پشتیبانی، قاب های کشاورزی و سازه های بیرونی استفاده شوند.
برای این محصولات، خریدار باید بهره وری تولید، دقت طول برش، راست بودن و درمان سطح پایین مانند رنگ آمیزی یا گالوانیزه را در نظر بگیرد.
بسیاری از بازارهای فولادی محلی نیاز به لوله های استاندارد گرد، مربع و مستطیل برای کارگاه های ساخت دارند.
یک کارخانه لوله فولادی انعطاف پذیر می تواند از اندازه های مختلف محصول پشتیبانی کند و به کارخانه کمک کند تا به سفارشات مختلف بازار پاسخ دهد.
فرآیند تولید با بارگذاری کویل فولادی آغاز می شود. uncoiler کویل گرم رول شده را پشتیبانی می کند و نوار فولادی را به خط وارد می کند.
جوشگر برش و پایان، دم یک کویل را با سر کویل بعدی متصل می کند. این باعث کاهش زمان توقف و پشتیبانی از تولید مداوم می شود.
انبوه کننده مواد نوار را ذخیره می کند و آسیاب شکل دهی را در حال اجرا نگه می دارد در حالی که تغییر کویل یا جوش نوار تکمیل می شود.
بخش شکل گیری از چندین استند رول استفاده می کند تا نوار صاف را به تدریج به شکل یک لوله گرد خم کند. برای مواد رول شده گرم، قاب آسیاب باید قدرت و سفتی کافی داشته باشد.
سیستم جوش فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند و آنها را به یک لوله جوش مداوم متصل می کند. تراز لبه پایدار و فشار فشرده برای کیفیت جوش بسیار مهم است.
پس از جوش، لوله از طریق درمان گره جوش، خنک سازی و اندازه گیری عبور می کند. اندازه گیری استانداردهای کنترل قطر نهایی، اندازه مربع، اندازه مستطیل، مستقیم بودن و دقت شکل.
این دستگاه لوله را بدون متوقف کردن خط به طول مورد نظر برش می دهد. لوله های تمام شده برای بازرسی، بسته بندی، بسته بندی یا پردازش بیشتر به میز خالی منتقل می شوند.
قبل از نقل قول، خریدار باید نوع محصول را تایید کند.
یک کارخانه لوله فولاد گرم رول شده به طور معمول از نوار گرم رول شده برای تولید لوله جوش استفاده می کند. اگر خریدار به لوله گرم رول شده بدون درز نیاز داشته باشد ، این متعلق به یک فرآیند تولید و سیستم تجهیزات متفاوت است.
خریدار باید حداقل و حداکثر قطر لوله گرد، اندازه لوله مربع، اندازه لوله مستطیل و ضخامت دیوار را ارائه دهد.
این اطلاعات مدل آسیاب را تعیین می کند، قدرت استند شکل گیری، قدرت جوش، طراحی رول، سیستم برش و پیکربندی موتور.
نوار فولادی رولد گرم ممکن است مقیاس، خشکی سطح و تفاوت ضخامت داشته باشد. این عوامل بر فرسایش رول، فشار تشکیل، ثبات جوش و ظاهر لوله نهایی تأثیر می گذارند.
اگر خریدار دارای الزامات سطحی سختگیرانه باشد، وضعیت مواد و درمان پایین باید قبل از طراحی ماشین مورد بحث قرار گیرد.
لوله های مختلف ساختمانی نیازهای متفاوتی دارند. لوله های داربست، لوله های ساختاری، لوله های حصار و لوله های ساختاری عمومی همیشه به همان پیکربندی نیاز ندارند.
برای استفاده ساختاری، قابلیت اطمینان بخیه جوش، دقت ابعاد و تجهیزات بازرسی باید اولویت بیشتری داشته باشند.
سرعت تولید باید با اندازه لوله، ضخامت دیوار، قدرت جوش، طول برش و مهارت اپراتور مطابقت داشته باشد.
سرعت تولید پایدار با کیفیت ثابت ارزشمندتر از سرعت بالا است که باعث جوش های ناپایدار یا خاموش شدن مکرر می شود.
اگر کارخانه تولید بسیاری از اندازه های مختلف، زمان تغییر رول، ذخیره سازی ابزار، روش تنظیم، و آموزش اپراتور باید در نظر گرفته شود.
برای تغییرات مکرر اندازه، خریدار ممکن است نیاز به طراحی مناسب تر تغییر رول و یک برنامه مدیریت ابزار بهتر داشته باشد.
برخی از کارخانه ها فقط نیاز به برش لوله و جمع آوری دستی دارند. برخی دیگر نیاز به راست کردن، قرار دادن انتهای، آزمایش هیدرو، آزمایش جریان گرد و غبار، علامت گذاری، بسته بندی خودکار یا انباشته شدن دارند.
یک راه حل کامل باید کل جریان تولید را از کویل تا لوله نهایی در نظر بگیرد، نه فقط کارخانه شکل گیری.
این مقاله می تواند آماده سازی کویل، شکل گیری رول، جوش با فرکانس بالا، اندازه گیری، برش و بازرسی را توضیح دهد.
این به خریداران کمک می کند تا تفاوت بین لوله های جوش شده فولادی و لوله های جوش شده بدون سلسله را درک کنند.
این مقاله می تواند تقاضای ساخت قاب ها، داربست ها، ساختارهای انبار، حصارها، محافظ ها و بازار تولید عمومی را توضیح دهد.
همچنین می تواند توضیح دهد که چرا ضخامت دیوار، قدرت جوش و دقت ابعاد در تولید لوله ساختمانی مهم است.
این صفحه پرونده می تواند نشان دهد که چگونه یک مشتری ماشین را بر اساس اندازه لوله، ضخامت دیوار، سرعت تولید، درجه فولاد، فضای کارگاه و بازار هدف انتخاب می کند.
این به صفحه سیگنال های تجربه واقعی به جای تکرار کلمات کلیدی محصول می دهد.
نه. یک کارخانه لوله فولادی گرم رول معمولا از نوار فولادی گرم رول یا کویل برای تولید لوله فولادی جوش خورده از طریق شکل گیری رول و جوش با فرکانس بالا استفاده می کند.
لوله های بدون دنده از فرآیند تولید و تجهیزات متفاوتی استفاده می کنند.
این دستگاه می تواند برای تولید لوله گرد، لوله مربع، لوله مستطیل، لوله داربست، لوله حصار، لوله ساختمانی و لوله ساختاری عمومی تنظیم شود.
طیف محصول واقعی به مدل آسیاب، ابزار رول، ضخامت دیوار و سیستم جوش بستگی دارد.
خریدار باید نقشه های لوله، محدوده اندازه، ضخامت دیوار، درجه فولاد، ظرفیت تولید هدف، طول برش، طرح کارگاه، منبع برق و تجهیزات مورد نیاز را ارائه دهد.
اگر لوله باید با استانداردهای ASTM، EN، BS، JIS یا محلی مطابقت داشته باشد، این استاندارد باید قبل از طراحی فنی ارائه شود.
نوار فولادی رولد گرم معمولاً مقاومت شکل گیری بیشتری نسبت به نوار رولد سرد نازک دارد.
یک قاب آسیاب قوی تر، طراحی مناسب رول پاس و انتقال ثابت به کنترل شکل لوله، تراز جوش و دقت اندازه گیری کمک می کند.
با انتخاب درست ماشین، عرض دقیق نوار، تنظیمات شکل گیری پایدار، پارامترهای جوش مناسب، نگهداری منظم رول و آموزش اپراتور می توان زباله را کاهش داد.
یک تامین کننده خوب باید راهنمایی های فنی را در طول نصب و راه اندازی، نه فقط تحویل ماشین ارائه دهد.
ماشین آسیاب لوله فولاد گرم و ماشین شکل گیری رول برای ساخت و ساز یک راه حل عملی برای کارخانه هایی است که لوله های جوش داده شده را از نوار فولاد گرم تولید می کنند.
مناسب برای لوله ساختمانی، لوله داربست، لوله ساختاری، لوله حصار، لوله پشتیبانی و تولید لوله ساختاری عمومی است.
بهترین انتخاب ماشین باید بر اساس شرایط تولید واقعی باشد: اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، استاندارد کاربرد، هدف خروجی و فرآیند پایین.
یک صفحه فقط برای نشان دادن یک محصول نیست. آن را باید به کاربران و هوش مصنوعی کمک کند تا پاسخ های روشن در مورد آنچه ماشین انجام می دهد، چگونه کار می کند، کجا استفاده می شود و چگونه پیکربندی مناسب را انتخاب کنید.
![]()
تماس با شخص: Mr. Darcy
تلفن: 008613962217067
فکس: 86-512-58371721