بررسی اجمالی محصول
رادستگاه نورد لوله برای ساخت لوله و لوله اصلی مبلمانبرای سازندگانی طراحی شده است که به شکل دهی لوله پایدار، آماده سازی جوش قابل اعتماد و تولید مداوم برای لوله های مبلمان، لوله های هسته، لوله های تزئینی و لوله های ساختاری سبک نیاز دارند.
این صفحه فقط یک ماشین را معرفی نمی کند.
توضیح میدهد که این تجهیزات چه مشکلات تولیدی را حل میکند، این فرآیند چگونه کار میکند، و چگونه خریداران میتوانند پیکربندی صحیح را برای کارخانه خود انتخاب کنند.
مشکل
تولیدکنندگان لوله و لوله اصلی مبلمان اغلب با سه مشکل عملی روبرو هستند:
اندازه لوله در طول تولید مداوم ناپایدار است.
تنظیم رول هنگام تغییر مشخصات زمان زیادی می برد.
عیوب سطحی باعث افزایش ضایعات و کاهش سود می شود.
برای خریداران، سوال واقعی فقط این نیست که "قیمت دستگاه چقدر است؟"
سوال مهمتر این است:
آیا این دستگاه نورد لوله می تواند لوله های پایدار با زمان خرابی کمتر و ضایعات کمتر تولید کند؟
پاسخ به ساختار شکل دهی، طراحی رول، آماده سازی جوش، دقت برش و سطح اتوماسیون بستگی دارد.
علت
چرا تولید لوله ناپایدار می شود؟
نورد لوله یک فرآیند شکل دهی مداوم فلز است.
یک نوار فولادی مسطح به تدریج از طریق چندین پایه به شکل لوله ای گرد، مربع یا مستطیل شکل می گیرد.
اگر نیروی شکل دهی به طور مساوی توزیع نشود، لوله ممکن است دارای امواج لبه، پیچ خوردگی، گردی ضعیف یا درزهای جوش ناپایدار باشد.
علل شایع کیفیت ضعیف لوله
طراحی غلط رول می تواند باعث شود که نوار خیلی سریع تغییر شکل دهد.
این ممکن است باعث خراش، چین و چروک یا شکل لوله ناهموار شود.
ساختار ضعیف ماشین ممکن است باعث ایجاد لرزش در سرعت بالا شود.
این بر صافی لوله و پایداری جوش تأثیر می گذارد.
تنظیم دستی نیز تفاوت های کیفی را بین اپراتورها ایجاد می کند.
هنگامی که ماشین بیش از حد به تجربه اپراتور بستگی دارد، هر تغییر اندازه ممکن است خطرات تولید جدیدی را به همراه داشته باشد.
چرا خرابی به یک هزینه پنهان تبدیل می شود؟
برای کارخانه های لوله مبلمان، اندازه محصول اغلب تغییر می کند.
یک کارخانه ممکن است صبح ها لوله های صندلی و بعد از ظهر لوله های قاب میز تولید کند.
اگر تعویض و تنظیم رول چندین ساعت طول بکشد، کارخانه هر روز زمان تولید را از دست می دهد.
این به طور مستقیم تولید سالانه را کاهش می دهد و هزینه نیروی کار را افزایش می دهد.
راه حل
محلول نورد لوله پایدار برای تولید لوله و لوله اصلی مبلمان
راه حل این است که از یک دستگاه نورد لوله با یک قاب سفت و سخت، پایه های شکل دهی دقیق، طراحی رول بهینه و یک سیستم عملی تغییر سریع استفاده کنید.
این دستگاه برای کمک به سازندگان ساخته شده است تا بهبود بخشند:
ثبات تولید
قوام اندازه لوله
کیفیت سطح.
آماده سازی جوش.
کارایی تغییر مشخصات
نکات کلیدی راه حل
بخش شکل دهی به تدریج نوار فولادی را به شکل لوله مورد نیاز خم می کند.
این تغییر شکل ناگهانی را کاهش می دهد و از سطح لوله محافظت می کند.
بخش اندازه گیری ابعاد لوله نهایی را پس از جوشکاری تصحیح می کند.
این به بهبود گردی، صافی و دقت ابعاد کمک می کند.
سیستم کنترل را می توان با عملکرد PLC و HMI پیکربندی کرد.
اپراتورها می توانند سرعت خط، وضعیت تولید و اطلاعات اولیه خطا را از صفحه کنترل نظارت کنند.
برای کارخانه هایی با تغییرات مکرر مشخصات، یک سیستم رول با تغییر سریع می تواند زمان تنظیم را کاهش دهد و تکرارپذیری را بهبود بخشد.
نتیجه گیری:
یک دستگاه نورد لوله خوب نه تنها باید لوله های فولادی را تشکیل دهد.
این باید به کارخانه کمک کند تا ضایعات را کاهش دهد، زمان خرابی را کوتاه کند و کیفیت تولید را ثابت نگه دارد.
مشخصات
| مورد |
مشخصات مرجع |
| نام محصول |
دستگاه نورد لوله برای لوله و لوله اصلی مبلمان |
| نوع لوله |
لوله گرد، لوله مربع، لوله مستطیل شکل |
| برنامه |
لوله مبلمان، لوله هسته، لوله تزئینی، لوله ساختاری سبک |
| محدوده قطر لوله |
12-76 میلی متر |
| محدوده ضخامت دیوار |
0.5-3.0 میلی متر |
| مواد خام |
فولاد کربنی، فولاد گالوانیزه، نوار فولادی ضد زنگ |
| روش شکل دهی |
رول فرمینگ پیوسته |
| روش جوشکاری |
سازگار با جوش فرکانس بالا |
| سرعت تولید |
30-120 متر در دقیقه، بسته به اندازه و جنس لوله |
| روش برش |
اره پرنده یا اره برش سرد |
| سیستم کنترل |
PLC + HMI اختیاری |
| سطح اتوماسیون |
نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک |
| گزینه تغییر رول |
تغییر رول استاندارد یا سیستم تغییر سریع |
| منبع تغذیه |
با توجه به ولتاژ محلی سفارشی شده است |
| منبع پارامتر |
بر اساس اندازه لوله پروژه، ضخامت مواد، هدف خروجی و طرح مشتری |
مشخصات نهایی باید با توجه به طراحی لوله خریدار، مواد نوار فولادی، ظرفیت تولید و طرح کارخانه تأیید شود.
برنامه
تولید لوله مبلمان
این دستگاه برای تولید لوله های مورد استفاده در:
قاب صندلی.
پایه های میز.
فریم های تخت.
سازه مبل.
سیستم های قفسه.
قاب مبلمان اداری.
لوله های مبلمان معمولاً به کیفیت سطح صاف و ابعاد پایدار نیاز دارند.
اگر اندازه لوله ناسازگار باشد، جوشکاری، پانچ کردن، خم شدن و مونتاژ ممکن است دشوار شود.
ساخت لوله های هسته ای
این دستگاه همچنین می تواند برای تولید لوله اصلی استفاده شود، به خصوص زمانی که مشتری به خروجی مداوم و صاف بودن لوله پایدار نیاز دارد.
لولههای هسته معمولاً در بستهبندی، پشتیبانی رول کاغذ، پشتیبانی رول نساجی و کاربردهای سیمپیچ صنعتی استفاده میشوند.
برای این کاربرد، صافی لوله و قطر ثابت مهم هستند زیرا بر سیم پیچ پایین دست و عملکرد بارگذاری تأثیر می گذارند.
لوله های ساختاری تزئینی و سبک
این تجهیزات همچنین می تواند لوله های تزئینی برای سازه های داخلی، قفسه های نمایش، نرده ها و محصولات ساختمانی سبک تولید کند.
برای لوله های تزئینی، حفاظت از سطح اهمیت ویژه ای دارد.
فرآیند شکل دهی پایدار به کاهش خراش ها و عیوب قابل مشاهده کمک می کند.
چرا طراحی رول اهمیت دارد
طراحی رول به طور مستقیم بر کیفیت لوله تأثیر می گذارد.
اگر زاویه شکل دهی بیش از حد تهاجمی باشد، ممکن است نوار ترک بخورد، چروک شود یا دقت شکل را از دست بدهد.
طراحی معقول رول پاس فشار تشکیل را به تدریج توزیع می کند.
این به بهبود کیفیت سطح، پایداری جوش و ثبات ابعاد لوله کمک می کند.
نتیجه گیری:
اصل کار ساده است، اما نتیجه تولید به شدت به استحکام دستگاه، دقت رول، آماده سازی جوش و کنترل مناسب اپراتور بستگی دارد.
نحوه انتخاب
1. با توجه به اندازه لوله را انتخاب کنید
اولین مرحله تأیید قطر لوله، اندازه لوله مربع، اندازه لوله مستطیلی و ضخامت دیواره است.
برای مثال، کارخانه ای که لوله های مبلمان کوچک تولید می کند، به ساختار ماشینی مشابه کارخانه ای که لوله های هسته صنعتی ضخیم تر تولید می کند، نیاز ندارد.
2. با توجه به مواد را انتخاب کنید
فولاد کربن، فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های شکل دهی متفاوتی هستند.
فولاد گالوانیزه به حفاظت سطح بهتری نیاز دارد.
فولاد ضد زنگ ممکن است نیاز به طراحی رول دقیق تری داشته باشد تا از خراشیدگی جلوگیری شود.
3. با توجه به سرعت تولید را انتخاب کنید
سرعت بالاتر همیشه بهترین انتخاب نیست.
سرعت صحیح باید با اندازه لوله، ضخامت مواد، پایداری جوش و دقت برش مطابقت داشته باشد.
برای تولید لوله مبلمان، کیفیت پایدار معمولا مهمتر از حداکثر سرعت است.
4. با توجه به فرکانس تغییر اندازه را انتخاب کنید
اگر کارخانه مشخصات لوله های زیادی را تولید کند، یک سیستم تعویض سریع توصیه می شود.
اگر کارخانه فقط یک یا دو اندازه ثابت را برای مدت طولانی تولید کند، یک پیکربندی استاندارد ممکن است مقرون به صرفه تر باشد.
5. با توجه به سطح اتوماسیون انتخاب کنید
خط نیمه اتوماتیک برای کارخانه هایی با اپراتورهای مجرب و بودجه سرمایه گذاری کمتر مناسب است.
پیکربندی کاملاً خودکار برای کارخانههایی که نیاز به راندمان بالاتر، تنظیم تکرارپذیر و وابستگی کمتر به عملکرد دستی دارند، بهتر است.
6. مطابق با طرح کارخانه انتخاب کنید
قبل از خرید، خریدار باید طول کارگاه، ظرفیت جرثقیل، منبع تغذیه، وضعیت فونداسیون و جهت جریان مواد را تأیید کند.
یک چیدمان خوب زمان جابجایی را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
توانایی شرکت و اطلاعات اعتماد
Zhangjiagang Zhongyue Metalurgy Equipment Technology Co., Ltdراه حل های سفارشی آسیاب لوله و دستگاه نورد لوله را برای کاربردهای مختلف تولید لوله ارائه می دهد.
فرآیند مهندسی ما معمولاً شامل موارد زیر است:
تجزیه و تحلیل اندازه لوله
تایید ضخامت مواد
برنامه ریزی ظرفیت تولید
طراحی پیکربندی ماشین
پشتیبانی از طرح کارخانه
راهنمای نصب.
آموزش اپراتور.
پشتیبانی فنی پس از فروش.
پیکربندی دستگاه از یک مدل ثابت کپی نشده است.
با توجه به هدف تولید واقعی مشتری و سناریوی کاربردی انتخاب می شود.
این به خریداران کمک می کند تا از تجهیزات ضعیف، پیکربندی غیر ضروری و گلوگاه های تولید در آینده جلوگیری کنند.
سوالات متداول
1. دستگاه نورد لوله برای چه استفاده می شود؟
دستگاه نورد لوله برای تبدیل نوار فولادی به لوله های گرد، مربع یا مستطیل شکل از طریق رول شکل دهی مداوم استفاده می شود.
برای کاربردهای لوله مبلمان و لوله اصلی، به تولید لوله های پایدار برای قاب ها، تکیه گاه ها، سازه های تزئینی و هسته های رول صنعتی کمک می کند.
2. آیا یک ماشین می تواند هم لوله های مبلمان و هم لوله های اصلی تولید کند؟
بله، اگر اندازه لوله، ضخامت دیواره و محدوده مواد در ظرفیت طراحی دستگاه باشد، یک دستگاه می تواند انواع مختلف لوله را تولید کند.
با این حال، ابزار و پیکربندی رول باید با توجه به محدوده محصول مورد نیاز انتخاب شود.
3. چگونه بفهمم کدام مدل برای کارخانه من مناسب است؟
شما باید قطر لوله، اندازه لوله مربع، ضخامت دیوار، نوع مواد، سرعت تولید مورد نیاز و هدف خروجی سالانه را ارائه دهید.
با این جزئیات، مهندسان می توانند ساختار شکل دهی مناسب، سیستم جوشکاری، روش برش و سطح اتوماسیون را توصیه کنند.
4. چه چیزی بر کیفیت لوله نهایی تأثیر می گذارد؟
کیفیت لوله نهایی عمدتاً تحت تأثیر کیفیت نوار، طراحی رول، دقت شکل دهی، پایداری جوش، دقت بخش اندازه و دقت برش است.
تنظیم و نگهداری اپراتور نیز بر عملکرد بلند مدت تولید تأثیر می گذارد.
5. آیا یک سیستم تغییر سریع ضروری است؟
اگر کارخانه شما اندازه لوله های زیادی تولید می کند و مشخصات را به طور مکرر تغییر می دهد، یک سیستم تغییر سریع توصیه می شود.
اگر تولید شما بر روی یک اندازه لوله ثابت متمرکز است، یک سیستم استاندارد تعویض رول ممکن است کافی باشد.
دستگاه نورد لوله 1.5 اینچی برای دستگاه لوله سازی خودکار مبلمان لوله
1: پارامترهای فنی اصلی دستگاه ZY32Tube Making
| مواد خام |
فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه |
| قطر بیرونی لوله گرد |
12.7mm-38.1mm |
| ضخامت دیوار لوله گرد |
0.6mm-1.8mm |
| سرعت جوش لوله |
120 متر در دقیقه |
2: جریان تولید پایه
Uncoiler← دستگاه برش و جوش ← آکومولاتور (قفس) ← دستگاه شکلدهی← جوش HF← دستگاه سایزینگ ← اره پرنده (اره سرد) → جدول تمام شده →
جریان تولید فوق بر اساس استاندارد است، با توجه به استانداردهای مختلف لوله، ممکن است دستگاه تست هیدرولیک، دستگاه رو به پایان، تجهیزات تست ECT و غیره را اضافه کند.
3: توزیع بازار
ما در ابتدا تولید و فروش ماشین آلات لوله سازی فولادی را فقط در بازار داخلی انجام می دهیم، در زمان افتتاح و توسعه سیاست کشور، همچنین با ارتقای تکنولوژی، صادرات ماشین آلات را از سال 2006 آغاز می کنیم و در حال حاضر ماشین آلات لوله سازی فولادی به بیش از 70 کشور، بازار اصلی مانند آسیا، آمریکای شمالی، آفریقای جنوبی، آمریکای جنوبی، آسیای جنوبی، آسیای جنوبی، آسیای جنوبی، آمریکای جنوبی، آسیای جنوبی، آسیای جنوبی، آمریکای شمالی و آفریقای جنوبی صادر شده است. ما در بازار جهانی شهرت پیدا می کنیم.
4: مزیت فنی
تولید لوله صنعتی است که برای تولید محصولات به ماشین واجد شرایط و فناوری با تجربه نیاز دارد، به این معنی که ماشین و تجربه هر دو مهم هستند، شرکت ما فقط تولید کننده ماشین آلات لوله سازی فولادی است که از خود ماشین برای تولید لوله های فولادی در مقادیر زیاد استفاده می کند، ما در حال بهبود ماشین خود با راه اندازی آنها برای به دست آوردن فناوری با تجربه هستیم. ما را انتخاب کنید، شما نه تنها دستگاه را از ما دریافت می کنید، بلکه فن آوری را نیز از ما دریافت می کنید.
5: مشخصات دستگاه ساخت لوله
بر اساس تقاضای بازار. مدلهای استاندارد به ما داده میشود، و این فقط برای مرجع شماست، محدوده تولید و فنی اصلی قابل تنظیم است، فرض کنید شرکت شما نیاز خاصی دارد.
| مشخصات دستگاه ساخت لوله فولادی |
| مدل آسیاب |
محدوده OD (میلی متر) |
محدوده ضخامت (میلی متر) |
سرعت خط (m/min) |
| ZY-16 |
7.6-16 |
0.3-1.0 |
120 |
| ZY-20 |
10-25.4 |
0.3-1.5 |
120 |
| ZY-32 |
12.7-38.1 |
0.6-1.8 |
120 |
| ZY-45 |
16-50.8 |
0.7-2.0 |
110 |
| ZY-50 |
20-63.5 |
0.8-3.0 |
90 |
| ZY-60 |
25.4-76.2 |
1.0-3.2 |
80 |
| ZY-76 |
31.8-88.9 |
1.2-3.75 |
80 |
| ZY-89 |
33.4-101.6 |
1.2-4.5 |
75 |
| ZY-125 |
50.8-130 |
2.0-5.0 |
60 |
| ZY-165 |
76.2-168 |
2.0-6.0 |
50 |
| ZY-219 |
88.9-219 |
2.0-8.0 |
50 |
| ZY-273 |
89-273 |
3.0-12.0 |
40 |
| ZY-325 |
89-325 |
3.0-12.7 |
40 |
| ZY-406 |
114-406 |
4.0-16.0 |
40 |
| ZY-508 |
219-508 |
4.0-19.1 |
40 |
| ZY-610 |
273-610 |
4.0-19.1 |
40 |
| ZY-660 |
273-660 |
4.0-22 |
40
|
6: مرجع تصویر
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
