دستگاه ساخت لوله فولادی گالوانیزه با جوش فرکانس بالا برای ساخت و ساز و تولید لوله صنعتی

4 لوله فولادی گالوانیزه، لوله حصار فولادی، ماشین ساخت لوله اتوماتیک

پارامترهای فنی اصلی ماشین ساخت ZY89Tube

خلاصه ی محصول

The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.

این خط تولید برای لوله های ساختمانی، لوله های حصار، لوله های گلخانه ای، لوله های نصب خورشیدی، قاب های مبلمان، سازه های فولادی سبک، لوله های داربست،و محصولات لوله های صنعتی عمومی.

ارزش اصلی این ماشین نه تنها ساخت یک شکل لوله است. آن را به تولید کنندگان کمک می کند کنترل دقت تشکیل، ثبات بخیه جوش، حفاظت از پوشش روی، کیفیت برش،و بهره وری تولید مستمر.

مشکل

بسیاری از تولید کنندگان لوله های گالوانیزه با مشکلات کیفیت در طول تولید با سرعت بالا روبرو هستند.

مشکلات رایج شامل آسیب به پوشش روی، بخیه های جوش ناپایدار، گردی ضعیف لوله، خرابه های بزرگ، طول قطع نادرست، خراش های سطحی و میزان بالای زباله در طول تغییر کویل است.

برای تولید لوله های فولادی گالوانیزه، این چالش با لوله های فولادی کربن معمولی متفاوت است. پوشش روی باید تا حد ممکن در طول شکل گیری، جوش، اندازه گیری و دستکاری محافظت شود.

پاسخ واضح

یک دستگاه تولید لوله های فولادی گالوانیزه واجد شرایط باید با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیوار، وضعیت مواد پوشش زینک، قدرت جوش، سرعت خط، روش شکل دهی، دقت برش انتخاب شود,و استفاده نهایی.

تنظیمات درست ماشین به محافظت از پوشش، بهبود کیفیت بخیه جوش، کاهش زباله و حفظ ثبات تولید کمک می کند.

علت

مشکلات کیفیت لوله های فولادی گالوانیزه معمولاً ناشی از کنترل ضعیف فشار تشکیل ، حرارت جوش و دستکاری سطح است.

فولاد گالوانیزه دارای پوشش روی سطح است. در طول شکل گیری رول، فشار بیش از حد یا طراحی نامناسب رول می تواند پوشش را خراش یا آسیب برساند.

در بخش جوش، جوش با فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند. اگر گرما جوش بیش از حد بالا باشد، پوشش روی در نزدیکی بخیه جوش ممکن است بیش از حد بسوزد. اگر گرما بیش از حد پایین باشد،ممکن است بخیه جوش به درستی متصل نشود..

وضعیت لبه نوار نیز بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. برش ضعیف، تغذیه بی ثبات یا تراز لبه نادرست می تواند باعث نقص در بخیه جوش، مشکلات برر و تغییر شکل لوله پس از اندازه گیری شود.

یک علت رایج دیگر عدم ثبات تولید در هنگام تغییر کویل است. بدون یک انبوه کننده کارآمد، بخش قالب بندی و جوش اغلب متوقف می شود.که باعث می شود ضایعات راه اندازی مجدد و کیفیت بی ثبات لوله های نهایی.

راه حل

این دستگاه تولید لوله فولادی گالوانیزه یک راه حل کامل تولید لوله های جوش داده شده را از کویل فولادی تا لوله نهایی فراهم می کند.

خط کامل به طور معمول شامل uncoiler، قیچی و جوش دهنده پایان، تراشه accumulator، آسیاب تشکیل، سیستم جوش فرکانس بالا، دستگاه حذف حلقه جوش، بخش خنک کننده، آسیاب اندازه گیری،واحد راست کردن، اره پرنده یا اره سرد، میز خالی، و سیستم بسته بندی اختیاری.

بخش شکل گیری به تدریج نوار فولاد گالوانیزه را به صورت یک لوله گرد، مربع یا مستطیل شکل می دهد. طراحی مناسب رول به کاهش آسیب های سطحی کمک می کند و ثبات شکل لوله را بهبود می بخشد.

سیستم جوش فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند و جوش بخیه طولی را از طریق رول های فشرده تکمیل می کند.این فرآیند برای تولید لوله های فولادی گالوانیزه مداوم مناسب است زیرا بهره وری بالایی را ارائه می دهد، جوش پایدار و تداوم تولید خوب.

بعد از جوش، لوله از بخش های حذف دانه، خنک سازی، اندازه گیری و صاف کردن عبور می کند. این بخش ها ابعاد لوله نهایی، گردی، راست بودن و کیفیت برش را کنترل می کنند.

برای مشتریانی که نیازهای تولید بالاتری دارند، این خط می تواند با بازرسی آنلاین، علامت گذاری خودکار، بسته بندی خودکار و سیستم بسته بندی خودکار مجهز باشد.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology می تواند ماشین را مطابق با نقشه های لوله، درجه مواد، وضعیت پوشش روی، ضخامت دیوار، سرعت تولید، طرح کارگاه، منبع برق،و نیازهای بازار نهایی.

مشخصات

مشخصات زیر پارامترهای مرجع هستند. پیکربندی نهایی باید با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیوار، وضعیت مواد، سرعت خط و کاربرد تأیید شود.

درخواست

این دستگاه ساخت لوله های فولادی گالوانیزه برای کارخانه هایی که لوله های جوش خورده مقاوم به خوردگی را برای ساخت و ساز، ساختارهای بیرونی، مبلمان، کشاورزی و بازارهای صنعتی تولید می کنند مناسب است.

ساخت و ساز و سازه های فولادی سبک

لوله های فولادی گالوانیزه به طور گسترده ای در قاب های ساختمان، سازه های پشتیبانی، محافظ، اجزای داربست و ساختارهای فولادی سبک استفاده می شوند.

برای این کاربردهای کاربردی، راست بودن لوله، کیفیت بخیه جوش و سازگاری ابعاد به طور مستقیم بر کارایی نصب تأثیر می گذارد.

تولید حصار و محافظ

این ماشین می تواند لوله های گرد گالوانیزه، لوله های مربع و لوله های مستطیل را برای حصارها، محافظ ها، موانع جاده ای و سازه های محافظ خارجی تولید کند.

این محصولات نیاز به اندازه لوله پایدار، وضعیت سطح خوب و دقت قطع قابل اعتماد دارند.

ساختارهای گلخانه ای و کشاورزی

لوله های گالوانیزه به طور معمول در قاب های گلخانه ای، پشتیبانی های کشاورزی، سازه های آبیاری و امکانات کشاورزی در فضای باز استفاده می شود.

پوشش روی به بهبود مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند، در حالی که شکل گیری پایدار به کاهش مشکلات مونتاژ در محل کمک می کند.

سیستم های نصب خورشیدی

لوله های فولادی گالوانیزه برای سازه های نصب پنل خورشیدی، پشتیبانی های زمین، پشتیبانی های سقف و قاب های فولادی مرتبط مناسب هستند.

برای برنامه های نصب خورشیدی، سازگاری لوله و ثبات تولید دسته برای نصب سریع مهم است.

مبلمان و محصولات فلزی تجاری

این ماشین همچنین می تواند لوله های فولادی گالوانیزه را برای قاب های میز، قاب های صندلی، قفسه ها، قفسه های نمایش، قفسه های ذخیره سازی و محصولات فلزی تجاری تولید کند.

برای این محصولات، برش صاف، شکل پایدار لوله و ظاهر سطح خوب به کاهش هزینه پردازش پایین کمک می کند.

چگونه کار می کند

فرآیند تولید از بارگذاری کویل فولاد گالوانیزه آغاز می شود. uncoiler کویل را نگه می دارد و نوار را به خط تولید وارد می کند.

جوشگر برش و پایان، انتهای یک کویل را با سر کویل بعدی متصل می کند. این به کاهش زمان توقف در طول تولید مداوم کمک می کند.

انبوه کننده نوار مواد کافی را ذخیره می کند تا بخش شکل دهی و جوشاندن در طول تغییر کویل ادامه یابد.

آسیاب قالب بندی به تدریج نوار فولاد گالوانیزه را به شکل لوله مورد نیاز خم می کند. طراحی رول و دقت راهنما برای کاهش خراش های پوشش مهم است.

جوشگر فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند. رول های فشرده کردن لبه های گرم را با هم فشار می دهند تا یک بخیه جوش طولی مداوم ایجاد کنند.

پس از جوش، دانه های بیرونی برداشته می شوند و لوله وارد بخش های خنک کننده و اندازه گیری می شود.

در نهایت، اره پرنده یا اره سرد، لوله را به طول های ثابت برش می دهد. لوله های تمام شده برای بازرسی، جمع آوری، بسته بندی یا بسته بندی به میز کار می روند.

انتخاب کردن

1نوع ماده رو تاييد کنيد

اولین گام این است که تأیید شود که آیا کارخانه از نوار فولادی از پیش گالوانیزه شده استفاده می کند یا لوله های جوشیده سیاه را برای گالوانیزاسیون گرم بعدی تولید می کند.

این دو مسیر تولید دارای الزامات متفاوتی برای شکل گیری، جوش، حفاظت از سطح و دستکاری پایین هستند.

2. شکل و اندازه لوله را تایید کنید

لوله گرد، لوله مربع و لوله مستطیل نیاز به طرح های مختلف رول و سیستم اندازه گیری دارند.

مشتری باید حداقل و حداکثر اندازه لوله، محدوده ضخامت دیوار و مشخصات تولید مشترک را ارائه دهد.

3. قدرت جوش با ضخامت دیوار مطابقت داشته باشد

قدرت جوش با فرکانس بالا باید با اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه مواد و سرعت تولید مطابقت داشته باشد.

قدرت جوش ناکافی ممکن است باعث اتصال جوش ضعیف شود. قدرت جوش بیش از حد ممکن است آسیب گرما را در نزدیکی پوشش روی افزایش دهد و باعث ایجاد خرابی های بزرگتر شود.

4از پوشش روی محافظت کنید

برای تولید لوله های فولادی پیش گالوانیزه، حفاظت از پوشش بسیار مهم است.

ماشین باید از طراحی مناسب رول، هدایت صاف، فشار شکل گیری پایدار و دستگاه های مناسب برای کاهش خراش ها و آسیب پوشش استفاده کند.

5روش برش درست را انتخاب کنید

اره پرنده برای تولید مداوم با سرعت بالا و نیازهای کلی برش مناسب است.

اره سرد زمانی توصیه می شود که مشتری نیاز به نوک برش صاف تر، کمتر برر، دقت طول بالاتر و کیفیت بهتر مونتاژ پایین رودخانه داشته باشد.

6. سطح اتوماسیون درست را انتخاب کنید

کارخانه هایی که نیاز به تولید بالا دارند باید تغذیه خودکار، کنترل خودکار، بازرسی آنلاین، علامت گذاری خودکار، بسته بندی و بسته بندی را در نظر بگیرند.

اتوماسیون بالاتر می تواند دستکاری دستی را کاهش دهد، ثبات تولید را بهبود بخشد و هزینه نیروی کار را کاهش دهد.

7در مورد توسعه محصولات آینده فکر کنید.

اگر کارخانه می تواند لوله های بزرگتر، محصولات دیواری ضخیم تر، یا محصولات صادراتی با استاندارد بالاتر را بعدا تولید کند، خط باید ظرفیت کافی را در استانداردهای شکل گیری، موتورها، قدرت جوش،و سیستم برش.

یک ماشین خوب باید نیازهای فعلی تولید را حل کند و از رشد آینده بازار پشتیبانی کند.

سوالات عمومی

1آیا این ماشین می تواند لوله های فولادی گالوانیزه را به طور مستقیم تولید کند؟

بله، ماشين مي تونه لوله هاي جوشکاري از نوار فولادي گالوانيزه بسازد

همچنین می توان آن را برای تولید لوله فولاد کربن تنظیم کرد اگر مشتری قصد دارد لوله را پس از جوشکاری گالوانیزه کند.

2.آیا جوش با فرکانس بالا به پوشش روی آسیب می رساند؟

جوش با فرکانس بالا لبه های نوار را گرم می کند، بنابراین پوشش نزدیک به بخیه جوش ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.

پیکربندی مناسب ماشین می تواند تاثیر گرمای بیش از حد را کاهش دهد، تشکیل بور را کنترل کند و ثبات بخیه جوش را بهبود بخشد.

3دستگاه چه شکل لوله ای می تواند تولید کند؟

این دستگاه می تواند برای تولید لوله های گرد، لوله های مربع و لوله های مستطیل تنظیم شود.

برای لوله های مربع و مستطیل، مشتریان می توانند بسته به طیف محصول و فرکانس تغییر اندازه، شکل گیری دور به مربع یا شکل گیری مربع مستقیم را انتخاب کنند.

4قبل از نقل قول چه اطلاعاتی لازم است؟

مشتری باید شکل لوله، محدوده اندازه لوله، ضخامت دیوار، نوع ماده، وضعیت پوشش روی، سرعت تولید، طول برش، طرح کارگاه، منبع برق و کاربرد نهایی را ارائه دهد.

نقشه های لوله یا عکس نمونه می تواند به دقیق تر کردن پیکربندی فنی کمک کند.

5ميتونيم ماشين رو سفارشي کنيم؟

بله. ماشين مي تونه مطابق با اندازه لوله فولادي گالوانيزه شده، ضخامت ديوار، حالت مواد، سرعت توليد، قدرت جوشکاري، روش برش، سطح اتوماسيون و طرح کارگاه سفارشي شود.

تکنولوژی تجهیزات فلز کاری ژونگیو می تواند پیکربندی ماشین، طراحی طرح، ارتباطات فنی، راهنمایی نصب،و پشتیبانی پس از فروش برای پروژه های تولید لوله گالوانیزه.