ماشین آسیاب لوله برش با سرعت بالا برای تولید لوله ساختاری 90 m/min

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE WELDED PIPE MILL_MODEL ZY165 (فروشگاه لوله های جوشیده شده)

خلاصه ی محصول

ماشین آسیاب لوله برش 90 m / min برای تولید مداوم لوله های فولادی جوشیده و لوله های برش مورد استفاده در ساخت و ساز، ماشین آلات، مبلمان، قاب های صنعتی،محافظ ها، و سازه های فولادی سبک.

این ماشین مناسب برای تولید لوله های گرد، لوله های مربع، لوله های مستطیل، و لوله های بخش سفارشی از فولاد کربن، فولاد پرتاب سرد، فولاد پرتاب گرم، فولاد گالوانیزه،یا نوار فولادی کم آلیاژ.

ارزش اصلی این آسیاب لوله نه تنها سرعت بالا است بلکه به تولید کنندگان کمک می کند تا دقت شکل گیری، ثبات جوش، ثبات شکل لوله، کیفیت برشو بهره وری تولید مستمر.

مشکل

بسیاری از تولید کنندگان لوله می خواهند تولید بیشتری داشته باشند، اما سرعت اغلب مشکلات کیفیت جدیدی را ایجاد می کند.

هنگامی که سرعت خط افزایش می یابد، نقص های رایج شامل شکل بی ثبات لوله، بخیه های جوش ضعیف، مستقیم بودن ضعیف، طول برش نادرست، خریدهای بزرگ، خراش های سطحی،و خرد کردن بیشتر در طول تغییر کویل.

برای تولید لوله های برش، این چالش حتی آشکارتر است. لوله های برش مربع، مستطیل و ویژه نیاز به نیروی شکل گیری پایدار، طراحی دقیق رول و کنترل اندازه قابل اعتماد دارند.

پاسخ واضح

یک آسیاب لوله 90 m/min با سرعت بالا باید با توجه به شکل لوله، محدوده اندازه، ضخامت دیوار، درجه مواد، قدرت جوش، روش شکل دهی، سیستم برش انتخاب شود.و سطح اتوماسیون.

سرعت بالا تنها زمانی ارزش ایجاد می کند که ماشین بتواند کیفیت لوله را در طول تولید مداوم حفظ کند.

علت

اکثر مشکلات کیفیت در تولید لوله های با سرعت بالا ناشی از سازگاری ضعیف فرآیند است.

اگر طراحی رول پاس مناسب نباشد ، لبه های نوار ممکن است قبل از جوش درست تراز نشوند. این می تواند باعث ایجاد بخیه های جوش ناپایدار و تغییر شکل پس از اندازه گیری شود.

اگر قدرت جوش با اندازه لوله، ضخامت دیواره و سرعت خط مطابقت نداشته باشد، ممکن است بخیه جوش ضعیف یا بیش از حد گرم باشد.

برای لوله های مربع، مستطیل و قطعی، دقت اندازه گیری به ویژه مهم است. اگر آسیاب اندازه گیری به اندازه کافی سفت نباشد، لوله ممکن است بعد از خنک شدن یا هنگام برش شکل خود را از دست دهد.

ادامه تولید یکی دیگر از عوامل مهم است. بدون یک انباشت مناسب بخش قالب دهی و جوش زدن باید در هنگام تغییر کویل متوقف شود، باعث توقف، شروع مجدد ضایعات،و کیفیت محصول ناپایدار.

راه حل

ماشین آسیاب لوله برش 90 m / min یک راه حل کامل تولید لوله های جوش داده شده از سیم پیچ فولادی تا لوله های آماده را فراهم می کند.

خط استاندارد به طور معمول شامل uncoiler، قیچی و جوش دهنده پایان، تراشه جمع کننده، آسیاب شکل گیری، سیستم جوش فرکانس بالا، دستگاه حذف حلقه جوش، بخش خنک کننده، آسیاب اندازه گیری،واحد راست کردن، اره پرنده یا اره سرد، میز خالی و تجهیزات بسته بندی اختیاری.

بخش شکل گیری به تدریج نوار فولاد صاف را به پروفایل لوله مورد نیاز تبدیل می کند. طراحی مناسب رول کمک می کند تا فشار شکل گیری را کنترل کند و لبه های نوار را قبل از جوش پایدار نگه دارد.

سیستم جوش فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند و جوش بخیه طولی را از طریق رول های فشرده سازی تکمیل می کند. این فرآیند از تولید مداوم و کنترل بخیه جوش پایدار پشتیبانی می کند.

بعد از جوش، لوله از طریق خنک سازی، اندازه گیری و صاف کردن عبور می کند. این بخش ها ابعاد لوله نهایی، دقت شکل، کیفیت گوشه و راست بودن را کنترل می کنند.

برای کارخانه هایی که نیاز به تولید بیشتری دارند، این خط می تواند با تنظیم خودکار اندازه، بازرسی آنلاین، علامت گذاری خودکار، بسته بندی و سیستم بسته بندی مجهز باشد.

Zhongyue تکنولوژی تجهیزات فلزسازی می تواند خط را با توجه به طراحی لوله، درجه مواد، ضخامت دیوار، سرعت تولید، طرح کارگاه، منبع برق و کاربرد هدف سفارشی کند.

مشخصات

مشخصات زیر پارامترهای مرجع هستند. پیکربندی نهایی باید با توجه به اندازه لوله، ضخامت دیواره، وضعیت مواد، سرعت تولید تایید شود.و الزامات درخواست.

درخواست

این ماشین آسیاب لوله برش با سرعت بالا برای تولید کنندگان لوله های جوشیده و لوله های برش ساختاری برای صنایع مختلف مناسب است.

لوله های ساختاری و ساختاری

این دستگاه می تواند لوله های مربع، لوله های مستطیل و لوله های گرد را برای ساخت قاب های ساختمان، سازه های پشتیبانی، سیستم عامل های فولادی، قطعات داربست و ساختارهای فولادی سبک تولید کند.

برای این کاربردهای کاربردی، راست بودن لوله، ثبات بخیه جوش و سازگاری ابعاد به طور مستقیم بر کیفیت نصب تأثیر می گذارد.

قاب و ماشین آلات صنعتی

لوله های قطعی به طور گسترده ای در قاب ماشین آلات، سیستم های ناقل، پایگاه های تجهیزات، قفسه های انبار و سازه های پشتیبانی صنعتی استفاده می شوند.

شکل ثابت لوله و طول برش دقیق به کاهش مشکلات جوش، مونتاژ و ساخت در پردازش پایین کمک می کند.

مبلمان و محصولات تجاری

این ماشین می تواند لوله هایی را برای قاب های میز، قاب های صندلی، قفسه ها، قفسه های نمایش، سیستم های ذخیره سازی و محصولات فلزی تجاری تولید کند.

برای محصولات قابل مشاهده، وضعیت سطح، شکل لوله و کیفیت برش برای پولیش، پوشش و مونتاژ مهم است.

حصارها، محافظ ها و ساختارهای بیرونی

لوله های گرد، مربع و مستطیل به طور معمول برای حصار، محافظ، موانع جاده ای، دروازه ها و سیستم های حفاظت از فضای باز استفاده می شوند.

برای این محصولات، اندازه لوله ثابت و تولید سری پایدار به بهبود بهره وری نصب کمک می کند.

نصب خورشیدی و ساختارهای کشاورزی

این خط همچنین می تواند لوله هایی را برای سیستم های نصب خورشیدی، قاب های گلخانه ای، پشتیبانی های کشاورزی و سازه های بیرونی سبک تولید کند.

این کاربردهای کاربردی نیاز به تولید کارآمد، ابعاد لوله های تکراری و کیفیت شکل گیری قابل اعتماد دارند.

چگونه کار می کند

فرآیند تولید با بارگذاری کویل فولاد آغاز می شود. uncoiler کویل را نگه می دارد و نوار را به خط وارد می کند.

جوشگر برش و پایان، انتهای یک کویل را با آغاز کویل بعدی متصل می کند. این به کاهش زمان توقف در طول تولید مداوم کمک می کند.

انبوه کننده نوار مواد را ذخیره می کند تا بخش شکل گیری و جوشاندن در طول تغییر کویل ادامه یابد.

آسیاب شکل گیری به تدریج نوار فولاد صاف را به شکل لوله گرد، مربع، مستطیل یا قطعی از طریق چندین استند رول خم می کند.

جوشگر فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند. رول های فشرده کردن لبه های گرم را با هم فشار می دهند تا یک بخیه ی جوش طولی مداوم را تشکیل دهند.

بعد از جوش دادن، لوله از بخش های برداشتن، خنک کردن، اندازه گیری و راست کردن عبور می کند. این مراحل اندازه، شکل و راست بودن نهایی را کنترل می کنند.

در نهایت، اره پرنده یا اره سرد، لوله را به طول های ثابت برش می دهد. لوله های تمام شده برای بازرسی، بسته بندی، بسته بندی یا پردازش بیشتر به میز کار می روند.

انتخاب کردن

1شکل لوله اصلی رو تایید کنید

قبل از انتخاب ماشین، تایید کنید که آیا کارخانه عمدتا لوله گرد، لوله مربع، لوله مستطیل یا لوله برش ویژه تولید می کند.

اشکال مختلف لوله نیاز به طراحی رول، روش شکل گیری، ساختار اندازه گیری و راه حل تغییر اندازه متفاوت دارند.

2. اندازه محدوده و ضخامت دیوار را تایید کنید

اندازه لوله و ضخامت دیواره مدل آسیاب را تعیین می کند، ایجاد قدرت استند، قدرت موتور، قدرت جوش و سیستم برش.

یک خط با سرعت بالا برای لوله های کوچک دارای دیواره نازک از یک خط قوی تر برای لوله های ساختاری ضخیم تر متفاوت است.

3. سرعت 90 متري در دقيقه با محصولات واقعي مطابقت داشته باشه

سرعت 90 m/min حداکثر سرعت مرجع تحت اندازه مناسب لوله، ضخامت دیواره، مواد و شرایط برش است.

برای لوله های بزرگتر یا ضخیم تر، سرعت عملی باید برای حفظ کیفیت جوش، دقت شکل و ثبات برش کاهش یابد.

4. قدرت جوش درست را انتخاب کنید

قدرت جوش با فرکانس بالا باید با درجه مواد، ضخامت دیوار، سرعت خط و اندازه لوله مطابقت داشته باشد.

قدرت ناکافی ممکن است باعث اتصال ضعیف شود. قدرت بیش از حد ممکن است منجر به گرم شدن بیش از حد، خرابه های بزرگ و کیفیت ناخن ناپایدار شود.

5. روش شکل دادن را انتخاب کنید

شکل گیری گرد تا مربع برای بسیاری از خطوط تولید لوله های عمومی مناسب است و پوشش محصول انعطاف پذیر را ارائه می دهد.

شکل گیری مربع مستقیم زمانی مناسب است که کارخانه عمدتا لوله های مربع و مستطیل را تولید می کند و نیاز به تغییر سریع اندازه دارد.

6. از پل پرنده یا پل سرد انتخاب کنید

اره پرنده برای تولید مداوم با سرعت بالا و نیازهای کلی برش مناسب است.

اره سرد زمانی توصیه می شود که مشتری نیاز به لوله های صاف تر، کم تر، دقت طولانی تر و کیفیت بهتر مونتاژ پایین رودخانه داشته باشد.

7برنامه اتوماسیون و توسعه آینده

اگر کارخانه نیاز به تولید بیشتر و هزینه کار کمتر داشته باشد، باید کنترل خودکار، بازرسی آنلاین، علامت گذاری خودکار، بسته بندی و بسته بندی را در نظر گرفت.

اگر محصولات آینده ممکن است شامل لوله های بزرگتر یا دیواره های ضخیم تر باشد، ماشین باید ظرفیت را در استانداردهای شکل گیری، موتورها، قدرت جوش و سیستم برش ذخیره کند.

سوالات عمومی

1منظور از "ماشين توليد لوله هاي برش" چيست؟

یک دستگاه آسیاب لوله برش برای تولید لوله های جوشیده با اشکال مختلف تقاطع استفاده می شود، مانند لوله های دایره ای، مربع، مستطیل یا سفارشی.

به طور گسترده ای برای ساخت و ساز، ماشین آلات، مبلمان، محافظ و تولید قاب صنعتی استفاده می شود.

2دستگاه واقعاً ميتونه به سرعت 90 متري در دقيقه برسد؟

بله، این ماشین می تواند به سرعت 90 متر در دقیقه تحت اندازه مناسب لوله، ضخامت دیوار، کیفیت مواد و شرایط برش برسد.

برای لوله های بزرگتر یا ضخیم تر، سرعت تولید واقعی باید برای محافظت از کیفیت بخیه جوش و ثبات ابعاد تنظیم شود.

3آیا این خط می تواند لوله های گرد و مربع را تولید کند؟

بله، ماشين ميتونه براي توليد لوله هاي گرد، لوله هاي مربعي و لوله هاي مستطيل تهيه بشه

برای لوله های مربع و مستطیل، مشتریان می توانند بسته به طیف محصول و فرکانس تغییر اندازه، شکل گیری دور به مربع یا شکل گیری مربع مستقیم را انتخاب کنند.

4قبل از نقل قول چه اطلاعاتی لازم است؟

مشتری باید شکل لوله، محدوده اندازه، ضخامت دیوار، درجه فولاد، سرعت هدف، ظرفیت سالانه، طرح کارگاه، منبع برق، طول برش و کاربرد نهایی را ارائه دهد.

نقشه های لوله یا عکس نمونه می تواند به دقیق تر کردن پیکربندی فنی کمک کند.

5ميتونيم ماشين رو سفارشي کنيم؟

بله. ماشين مي تونه با توجه به شکل لوله، ضخامت ديوار، ماده، سرعت توليد، قدرت جوش، روش برش، سطح اتوماسيون و طرح کارگاه سفارشي بشه.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology می تواند پیکربندی ماشین، طراحی طرح، ارتباطات فنی، راهنمایی نصب و پشتیبانی پس از فروش برای پروژه های کارخانه لوله ارائه دهد.