خلاصه ی محصول
دستگاه آسیاب لوله های جوش صنعتی با اندازه سفارشی شده برای تولید کنندگان طراحی شده است که نیاز به تولید لوله های جوش انعطاف پذیر برای اندازه های لوله های مختلف، ضخامت دیوار، مواد،و کاربردهای صنعتی.
بر خلاف یک دستگاه شکل گیری لوله با اندازه ثابت، این کارخانه لوله جوش می تواند بر اساس طیف محصول هدف مشتری سفارشی شود.و پروفایل های لوله های جوشیده شده ویژه بسته به طراحی شکل و اندازه گیری بخش پیکربندی.
این ماشین مناسب برای تولید لوله های صنعتی مورد استفاده در ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات، مبلمان، داربست، قطعات خودرو، سازه های گلخانه ای، قاب فولاد،و تولید عمومی.
ارزش اصلی یک آسیاب لوله جوش قابل تنظیم این است که خط تولید تنها با نام محصول انتخاب نمی شود.سرعت تولید، نیاز به جوش، روش تغییر رول، طرح کارخانه و نیازهای پردازش پایین.
شرکت فناوری تجهیزات فلز کاری ژانگژیاگانگ ژونگیو ، لمیتد راه حل های آسیاب لوله جوش شده سفارشی را با توجه به مشخصات لوله مشتری ، اهداف تولید ، استانداردهای کاربرد ،و نیازهای بلند مدت بازار.
علت
بسیاری از خریداران به دنبال یک آسیاب لوله جوش اندازه سفارشی هستند زیرا مدل های استاندارد ماشین ممکن است به طور کامل با برنامه تولید آنها مطابقت نداشته باشند.
در تولید واقعی کارخانه، رایج ترین مشکل عدم تطابق است. برخی از مشتریان فقط یک ماشین را با حداکثر اندازه لوله انتخاب می کنند، اما حداقل اندازه، ضخامت دیوار، قدرت مواد را نادیده می گیرند،ظرفیت جوش، ایجاد ثبات، و تغییر رول کارایی.
اگر آسیاب لوله خیلی کوچک باشد، نمی تواند لوله های ضخیم تر یا بزرگتر را به طور ایمن تولید کند.و کاهش بهره وری در هنگام تولید لوله های کوچک.
مشکل دیگر تنوع محصول است. بسیاری از تولید کنندگان لوله فقط یک اندازه لوله تولید نمی کنند. آنها ممکن است نیاز به تولید لوله های گرد در این هفته، لوله های مربع در هفته آینده داشته باشند.و لوله های مستطیل برای سفارش بعدی.
بدون طراحی سفارشی، کارخانه ممکن است با زمان تغییر طولانی، کیفیت لوله ناپایدار، انحراف بخیه جوش، دقت اندازه گیری ضعیف و هزینه کار بالا روبرو شود.
بنابراین، کارخانه لوله های جوشیده نباید به عنوان یک ماشین تک نفره مورد توجه قرار گیرد بلکه باید به عنوان یک سیستم تولید کامل بر اساس ساختار سفارش واقعی و تقاضای بازار برنامه ریزی شود.
راه حل
ماشین آسیاب لوله های صنعتی جوش قابل تنظیم این مشکلات را با طراحی خط تولید در اطراف محدوده لوله های واقعی مشتری و هدف تولید حل می کند.
خط می تواند با uncoiler، برش و واحد جوشکاری، انباشت، بخش تشکیل، سیستم جوشکاری با فرکانس بالا، بخش اندازه گیری، سیستم برش، میز اجرا،و تجهیزات نهایی اختیاری.
برای مشتریانی که چندین اندازه لوله تولید می کنند، پایه های شکل گیری و اندازه گیری می توانند برای تنظیم موثر رول یا جایگزینی رول طراحی شوند.این به کاهش زمان توقف در طول تغییر مشخصات کمک می کند.
برای مشتریانی که لوله های صنعتی ضخیم تری تولید می کنند، ساختار آسیاب، قدرت موتور، گیربکس، قطر میله،و سیستم جوشکاری می تواند تقویت شود تا با نیروی تشکیل مورد نیاز و ظرفیت جوشکاری مطابقت داشته باشد.
برای مشتریانی که بر بهره وری بالا تمرکز می کنند، انبوه کننده، اره پرنده یا اره سرد و میز اجرا می تواند با توجه به سرعت تولید و طول لوله مورد نیاز انتخاب شود.
برای مشتریانی که کاربردهای استاندارد بیشتری را تامین می کنند، تجهیزات اختیاری مانند دستگاه صاف کننده، هيدرو تستر، آزمایش جریان گردشی، آزمایش فوق صوتی، دستگاه رو به سمت آخر، سیستم علامت گذاری،سیستم وزن، و سیستم بسته بندی خودکار می تواند اضافه شود.
نتیجه نهایی یک آسیاب لوله جوش است که متناسب با طیف محصول مشتری است به جای اینکه مشتری را مجبور به سازگاری تولید با یک ماشین استاندارد کند.
مشخصات
| ماده |
مشخصات مرجع |
| نام محصول |
اندازه قابل تنظیم ماشین آسیاب لوله صنعتی جوش |
| نوع ماشین |
کارخانه لوله های جوش ERW / خط تولید لوله های جوش فرکانس بالا |
| شکل لوله |
پروفایل های گرد، مربع، مستطیل و سفارشی |
| مواد |
فولاد کربن، فولاد گالوانیزه، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ گزینه ای از نظر طراحی |
| محدوده اندازه لوله |
طبق نیاز مشتری سفارشی شده |
| ضخامت دیوار |
سفارشی بر اساس اندازه لوله، درجه مواد و کاربرد |
| روش جوش |
جوش با فرکانس بالا |
| فرآیند اصلی |
جدا کردن، برش و جوش، جمع آوری، شکل دادن، جوش HF، اندازه گیری، برش، اجرا |
| سیستم برش |
اره پرنده یا اره سرد |
| روش تغییر رولر |
طراحی دستی، نیمه اتوماتیک، بالا بردن بالا یا تغییر سریع بسته به مدل |
| سرعت تولید |
سفارشی بر اساس اندازه لوله، ضخامت دیوار و سیستم جوش |
| تجهیزات اختیاری |
راست کردن، آزمایش هیدرو، NDT، قرار دادن انتهای، علامت گذاری، رنگ، بسته بندی |
| درخواست |
لوله ساختمانی، لوله مبلمان، لوله صنعتی، لوله مکانیکی، لوله ساختاری |
| طرح خط |
با توجه به فضای کارگاه و جریان تولید |
پارامترهای بالا اطلاعات مرجع هستند. مشخصات نهایی باید با توجه به محدوده قطر لوله، محدوده ضخامت دیواره، درجه مواد، سرعت تولید، استاندارد کیفیت تایید شود.و طرح کارخانه.
درخواست
ساخت و ساز و تولید لوله های ساختاری
این کارخانه می تواند لوله هایی را که برای ساخت قاب های ساختمان، سازه های فولادی، دستبندها، حصارها، ستون ها و سیستم های پشتیبان استفاده می شود تولید کند.
برای این کاربردهای، صاف بودن لوله، کیفیت بخیه جوش و سازگاری ابعاد برای برش، جوش و نصب مهم است.
تولید مبلمان و لوله های تزئینی
برای ساخت مبلمان و لوله های تزئینی، کیفیت سطح و شکل پایدار لوله بسیار مهم است.
این دستگاه می تواند برای لوله های گرد، مربع و مستطیل که در میز ها، صندلی ها، قفسه ها، قفسه های نمایش و سازه های داخلی استفاده می شود، تنظیم شود.
تولید لوله ماشین آلات و تجهیزات
تولید کنندگان تجهیزات صنعتی اغلب به لوله های جوش داده شده برای قاب ماشین، سیستم های ناقل، سازه های پشتیبانی و اجزای ساختمانی نیاز دارند.
یک آسیاب لوله سفارشی کمک می کند تا لوله ها را با توجه به قدرت خاص، اندازه و الزامات مونتاژ تولید کند.
تولید داربست ها و لوله های گلخانه ای
برای استفاده در داربست ها و لوله های گلخانه ای، این ماشین می تواند برای تولید مداوم لوله های گالوانیزه یا فولاد کربن طراحی شود.
خط تولید باید با توجه به قطر لوله، ضخامت دیوار، نیاز به خروجی و روش بسته بندی پایین انتخاب شود.
تولید لوله های خودرو و قطعات
برای قطعات خودرو یا تولید قطعات، دقت لوله و کیفیت جوش پایدار بسیار مهم است.
بسته به کاربرد نهایی، خط می تواند با سیستم های بازرسی و تکمیل اضافی برای بهبود کنترل کیفیت مجهز شود.
چگونه کار می کند
فرآیند تولید با بارگذاری کویل فولادی آغاز می شود. uncoiler نوار را آزاد می کند و آن را به بخش برش و جوش می فرستد.
هنگامی که یک کویل تقریباً تمام می شود، دم کویل قدیمی و سر کویل جدید به هم متصل می شوند.انبوه کننده مواد نوار را ذخیره می کند تا بخش اصلی تشکیل و جوش می تواند در طول تغییر کویل ادامه دهد.
نوار فولادی سپس وارد بخش قالب بندی می شود. یک سری رول های قالب بندی به تدریج نوار صاف را به شکل یک لوله باز خم می کنند.
پس از شکل گیری ، لبه های نوار وارد بخش جوش فرکانس بالا می شوند. لبه ها گرم می شوند و با هم فشار داده می شوند تا یک بخیه جوش مداوم ایجاد کنند.
لوله جوش داده شده سپس به بخش اندازه گیری حرکت می کند. رول های اندازه گیری ابعاد لوله، گردی، شکل مربع یا شکل مستطیل را با توجه به نیازهای محصول نهایی اصلاح می کنند.
بعد از اندازه گیری، لوله با یک اره پرنده یا اره سرد به طول های ثابت برش داده می شود. لوله های آماده شده سپس برای جمع آوری، بازرسی، بسته بندی یا پردازش پایین جریان به روی میز خالی حرکت می کنند.
برای تولید لوله سفارشی، نکته کلیدی این است که هر بخش باید با محدوده اندازه لوله مورد نیاز مطابقت داشته باشد.یک بخش قالب بندی خوب بدون یک سیستم جوش مناسب یا سیستم برش هنوز هم بهره وری تولید را محدود می کند.
انتخاب کردن
1اندازه لوله را تایید کنید
اولین قدم تایید حداقل و حداکثر اندازه لوله ای است که می خواهید تولید کنید.
فقط با توجه به بزرگ ترین اندازه لوله، ماشین را انتخاب نکنید. انتخاب درست باید اندازه های کوچکتر را نیز در نظر بگیرد، زیرا طراحی رول، ثبات شکل گیری،و بهره وری انتقال تحت تاثیر طیف کامل اندازه.
2محدوده ضخامت ديوار رو تاييد کنيد
ضخامت دیوار به طور مستقیم بر نیروی تشکیل، قدرت جوش، قدرت موتور، قدرت میله و ساختار ماشین تاثیر می گذارد.
اگر ضخامت دیوار بالا باشد، ماشین باید از پایه های قوی تر، قطر مناسب میله و ظرفیت جوش کافی استفاده کند.
3شکل لوله رو تایید کنید
لوله گرد، لوله مربع و لوله مستطیل نیاز به طرح های مختلف شکل گیری و اندازه گیری دارند.
اگر کارخانه به اشکال متعدد نیاز داشته باشد، خط باید با سیستم های رول انعطاف پذیر و پایه های اندازه گیری مناسب طراحی شود.
4درجه مواد رو تاييد کنيد
فولاد کربن، فولاد گالوانیزه، فولاد کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ دارای الزامات مختلف شکل گیری و جوش هستند.
تامین کننده باید قبل از طراحی نهایی، کیفیت مواد، قدرت کشش، مقاومت کشش و وضعیت نوار را بشناسد.
5سرعت تولید رو تایید کنید
سرعت بالا تنها زمانی مفید است که کل خط مطابقت داشته باشد.
در این حالت، خط می تواند به طور مکرر متوقف شود و خروجی واقعی را کاهش دهد.
6. نیاز به تغییر را تایید کنید
اگر کارخانه اغلب اندازه لوله ها را تغییر دهد، طراحی رولر تغییر سریع، ساختار بالا یا تنظیم نیمه خودکار می تواند زمان توقف را کاهش دهد.
اگر کارخانه فقط چند اندازه استاندارد تولید کند، یک سیستم ساده تر تغییر رول ممکن است اقتصادی تر باشد.
7. پروسه پايين رو تاييد کنيد
برخی از مشتریان فقط نیاز به برش و جمع آوری لوله های اساسی دارند. برخی دیگر نیاز به صاف کردن، آزمایش، قرار دادن انتهای لوله، علامت گذاری، رنگ، وزن و بسته بندی دارند.
این الزامات باید قبل از طراحی طرح تایید شوند زیرا بر طول کل خط، هزینه سرمایه گذاری و ترتیب کارگاه تأثیر می گذارند.
سوالات عمومی
1اندازه قابل تنظیم برای یک دستگاه آسیاب لوله جوش چیست؟
اندازه قابل تنظیم به این معنی است که آسیاب لوله می تواند با توجه به قطر لوله مورد نیاز مشتری، ضخامت دیوار، شکل لوله، درجه مواد و ظرفیت تولید طراحی شود.این محدود به یک مشخصات محصول ثابت نیست.
2آیا یک کارخانه لوله جوش می تواند لوله های گرد، مربع و مستطیل تولید کند؟
بله، می توان یک آسیاب لوله ی جوش داده شده را برای تولید لوله های گرد، مربع و مستطیل طراحی کرد. توانایی نهایی بستگی به روش شکل دادن، اندازه بخش، طراحی رول و محدوده اندازه دارد.
3از کجا بدونم که کدام مدل فابریک لوله برای کارخانه من مناسب است؟
شما نیاز به ارائه محدوده اندازه لوله، محدوده ضخامت دیوار، درجه مواد، خروجی هدف، شکل لوله، طول برش، طرح کارخانه، و نیاز پردازش پایین. بر اساس این جزئیات،تامین کننده می تواند یک مدل و پیکربندی مناسب را توصیه کند..
4آیا سرعت تولید بالاتر همیشه بهتر است؟
نه. سرعت بالاتر تنها زمانی مفید است که کل خط به درستی مطابقت داشته باشد. اگر بخش شکل گیری، سیستم جوش، سیستم برش، یا میز اجرا نمی تواند سرعت را پشتیبانی کند،کارایی تولید واقعی کمتر خواهد بود.
5چه تجهیزات اختیاری می تواند به خط آسیاب لوله اضافه شود؟
تجهیزات اختیاری شامل دستگاه صاف کردن، هيدرو تستر، تست جریان گرد و غبار، تست فوق صوت، دستگاه رو به سمت آخر، دستگاه علامت گذاری، سیستم رنگ، سیستم وزن، انباشت خودکار،و سیستم بسته بندی.
نتیجه گیری
دستگاه آسیاب لوله های صنعتی با جوش با اندازه قابل تنظیم یک راه حل تولید کامل برای تولیدکنندگان است که نیاز به تولید لوله های انعطاف پذیر در اندازه های مختلف، اشکال، ضخامت دیوار،و کاربردهای صنعتی.
یک کارخانه لوله های جوشکاری واجد شرایط باید نه تنها لوله تولید کند بلکه باید به کارخانه کمک کند تا زمان توقف را کاهش دهد، کیفیت لوله را بهبود بخشد، با تقاضای واقعی بازار مطابقت داشته باشد و از رشد تولید در دراز مدت حمایت کند.
برای مشتریانی که قصد سرمایه گذاری در تولید لوله های جوش داده شده را دارند، انتخاب صحیح باید بر اساس محدوده اندازه لوله، ضخامت دیواره، درجه مواد، سرعت تولید، فرکانس تغییر،سناریوی کاربرد، و طرح کارخانه.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
