EN ماشین ساخت لوله های فولادی استاندارد برای تولید لوله های جوشیده و کاربردهای لوله ساختاری

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE WELDED PIPE MILL_MODEL ZY50

درEN دستگاه ساخت لوله های فولادی استاندارد و تجهیزات جوش لولهبرای تولیدکنندگان طراحی شده است که نیاز به تولید لوله های فولادی جوش خورده دارند که با الزامات بازار اروپا برای دقت ابعاد، ثبات جوش و کیفیت تولید سازگار است.

این ماشین مناسب برای تولید لوله های گرد، لوله های مربع، لوله های مستطیل، و بخش های ساختاری حفره ای مورد استفاده در ساخت و ساز، مبلمان، ساختارهای مکانیکی، سیستم های آب،و برنامه های کاربردی مهندسی عمومی.

هدف این صفحه فقط معرفی یک دستگاه جوش لوله نیست.

در این کتاب توضیح داده می شود که خریداران با چه مشکلات تولید مواجه هستند، چرا تولید لوله استاندارد EN نیاز به کنترل دقیق تر فرآیند دارد و چگونه تجهیزات درست تولید لوله را انتخاب کنیم.

مزیت فنی و خدمات

تولید لوله یک صنعت است که نیاز به ماشین های واجد شرایط و تکنولوژی با تجربه به هم متصل برای تولید محصولات است، که به این معنی است که ماشین و تجربه هر دو مهم هستند،شرکت ما تنها کارخانه تولید لوله با فرکانس بالا است که از ماشین خود برای تولید لوله های فولادی در مقادیر زیادی استفاده می کند.، ما در حال بهبود ماشین خود را با اجرا آنها را به تکنولوژی تجربه. ما را انتخاب کنید، شما نه تنها ماشین از ما را دریافت کنید، شما همچنین او را از ما تکنولوژی تجربه می شود.

خلاصه ای از استفاده از دستگاه لوله جوش با فرکانس بالا

کارخانه لوله های با فرکانس بالا به عنوان خط تولید لوله های فولادی شناخته می شود، با استفاده از جوشنده و رولرهای فرکانس بالا برای تولید انواع لوله های فولادی، پروفایل و غیره.همچنین به طور گسترده ای در لوله های ساختمانی استفاده می شود، لوله های دقیق، لوله های اتوماتیک، حصار، مبادله گرما، لوله مبلمان، لوله های تحت فشار، با تجهیزات مناسب تکمیل، ماشین همچنین می تواند قادر به تولید لوله API، حمل و نقل گاز,و لوله های استاندارد بالا و غیره.

توزیع بازار

در ابتدا ما در حال تولید و فروش آهن آلات لوله جوش فرکانس بالا در بازار داخلی تنها در طول باز کردن و توسعه سیاست کشور،همچنین با بهبود تکنولوژی، ما شروع به صادرات ماشین آلات از سال 2006، و در حال حاضر فریکونسی بالا کارخانه لوله جوش شده است به بیش از 70 کشور صادر شده است، بازار اصلی مانند آسیا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی،اروپا، خاورميانه ، جنوب شرق آسيا و آفريقا. ما در حال شهرت در بازار جهان هستيم

فرآیند تولید کارخانه لوله های با فرکانس بالا

بر اساس مشتری های مختلف، ماشین آلات توسط فرآیند های مختلف تشکیل می شود، اما شرکت ما با داشتن فرآیند تولید استاندارد به عنوان منفجر، این برای مرجع شما است،فرض کنید شرکت شما نیاز ویژه ای دارد، میتونیم بحث کنیم و طرح ویژه ی شما رو بسازیم

Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HF welding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → Run out table ماشین برای شکل دادن→ HF welding→ ماشین اندازه گیری→ ماشین برقی (برقی)

مشخصات کارخانه لوله های با فرکانس بالا

با توجه به تقاضای بازار ما مدل های استاندارد را به عنوان انفجار داده ایم و این فقط برای مرجع شما استمحدوده تولید و اصلی فنی می تواند تنظیم شود فرض کنید شرکت شما نیاز ویژه ای دارد.

مشکل

بسیاری از تولیدکنندگان لوله های فولادی می خواهند وارد بازار استاندارد اروپا شوند یا گسترش یابند، اما اغلب با چندین چالش تولید روبرو می شوند:

ابعاد لوله ها به اندازه کافی ثابت نیستند.
کيفيت بخيه جوشکاري متناقض است
تحمل ضخامت دیوار سخته که کنترل بشه.
مستقيميت لوله به انتظارات خريداران نمي رسد.
سرعت تولید بالاست، اما نرخ خرد کردن هم بالاست.

برای خریداران، سوال کلیدی فقط این نیست که آیا این ماشین می تواند لوله های فولادی را بسازد؟

سوال مهم تر اينه که:

آیا این دستگاه تولید لوله فولادی می تواند به تولید لوله های جوشیده با کیفیت پایدار، ابعاد کنترل شده و انطباق بهتر با الزامات تولید مرتبط با EN کمک کند؟

پاسخ به دقت شکل گیری، ثبات سیستم جوش، دقت اندازه گیری، دقت برش و تنظیمات بازرسی کیفیت بستگی دارد.

علت

چرا تولید لوله های استاندارد EN سخت تر است

کاربردهای لوله های مرتبط با EN معمولاً بیش از شکل گیری لوله های اساسی نیاز دارند.

به عنوان مثال، استاندارد EN 10219 شامل قطعات ساختاری حفره ای سرد شده و شامل الزامات مربوط به شرایط تخنیکی تحویل، تحمل، ابعاد و خواص قطعی است.

استاندارد EN 10255 برای لوله های فولادی غیر آلیاژ مناسب برای جوش و رشته استفاده می شود و شامل الزامات لوله های دایره ای، انتهای لوله، پوشش ها و شرایط تحویل مربوطه است.

این به این معنی است که دستگاه ساخت لوله باید از ورود کویل تا خروجی لوله نهایی، تولید پایدار را پشتیبانی کند.

علل رایج شکست تولید

طراحی نامناسب شکل گیری می تواند باعث تغییر شکل نوار نابرابر شود.

این می تواند منجر به امواج لبه، گردی ضعیف، شکاف های جوش ناپایدار و خراش های سطحی شود.

اگر واحد جوش پایدار نباشد ، ممکن است بخیه لوله فوزون ناکافی ، مشکلات برر یا قدرت جوش ناسازگار داشته باشد.

اگر بخش اندازه گیری دقیق نباشد، لوله نهایی ممکن است الزامات قطر بیرونی، زاویه لوله مربع، راست بودن یا طول تحمل را برآورده نکند.

چرا ثبات ماشین مهم است؟

خریداران لوله های مرتبط با EN معمولاً به کیفیت تکراری اهمیت می دهند.

دستگاهي که فقط در زمان توليد آزمايشي خوب کار ميکنه کافي نيست.

خط تولید باید در طول ساعات کار طولانی، تغییرات مکرر اندازه و دسته های مختلف مواد پایدار باشد.

نتیجه گیری:
علت اصلی تولید ضعیف لوله EN تنها یک مشکل نیست.
این معمولاً نتیجه دقت ضعیف شکل گیری، جوش ناپایدار، کنترل اندازه گیری ضعیف و برنامه ریزی ناکافی بازرسی است.

راه حل

راه حل تولید کامل لوله های جوشیده

راه حل این است که از یک ماشین ساخت لوله فولادی با ساختار جامد شکل گیری، ابزار رول دقیق، سیستم جوش با فرکانس بالا پایدار، اندازه گیری دقیق بخش و تجهیزات برش قابل اعتماد استفاده کنید.

این تجهیزات جوشکاری لوله طراحی شده است تا به تولید کنندگان کمک کند تا:

سازگاری ابعاد لوله
ثبات بخیه جوش.
کیفیت سطح
کارايي توليد
دقت تغییر مشخصات
نرخ پذیرش لوله تمام شده.

راه حل شکل دهی و جوش

بخش شکل گیری به تدریج نوار فولادی را به شکل مورد نیاز لوله خم می کند.

این تغییر شکل کنترل شده غلظت استرس را کاهش می دهد و به حفظ هندسه بهتر لوله کمک می کند.

بخش جوش از جوش فرکانس بالا برای پیوستن لبه های نوار به طور مداوم استفاده می کند.

شکل گیری لبه پایدار قبل از جوش بسیار مهم است زیرا تراز لبه ضعیف می تواند به طور مستقیم بر کیفیت بخیه جوش تأثیر بگذارد.

راه حل اندازه گیری و برش

پس از جوش و خنک کردن، لوله وارد بخش اندازه گیری می شود.

اندازه گیری استانداردهای درست قطر لوله نهایی، شکل و راست.

سپس سیستم برش لوله را به طول مورد نیاز بدون متوقف کردن تولید مداوم برش می دهد.

اره پرنده یا اره برش سرد را می توان با توجه به مواد لوله، سرعت، نیاز به burr و کیفیت سطح آخر انتخاب کرد.

نتیجه گیری:
یک راه حل تولید لوله استاندارد EN باید کل فرآیند را کنترل کند، نه فقط نقطه جوش.

درخواست

تولید لوله های فولادی ساختاری

این ماشین می تواند برای تولید بخش های ساختاری توخالی برای قاب های ساختمان، سازه های پشتیبانی، قاب های ماشین آلات و اجزای مهندسی استفاده شود.

برنامه های کاربردی مربوط به EN 10219 اغلب بر روی بخش های ساختاری حفره ای، از جمله پروفایل های دایره ای، مربع و مستطیل متمرکز است.

برای این کاربرد، دقت ابعاد، راست بودن و سازگاری بخیه جوش مهم است.

آب، گاز و لوله های عمومی

برای لوله های فولادی غیر فلزی مناسب برای جوش و رشته بندی، کاربردهای مربوط به EN 10255 ممکن است شامل حمل مایع عمومی، لوله ساختمانی،و سیستم های لوله ای که نیاز به گزینه های پایان لوله یا پوشش دارند.

خط تولید باید از شکل گیری پایدار لوله گرد و کیفیت پای پای پای ثابت پشتیبانی کند.

لوله ساختمانی و زیرساخت

لوله های جوشیده شده به طور گسترده ای در داربست ها، سیستم های پشتیبانی، حصار، دستبندها و کاربردهای زیرساخت های سبک استفاده می شوند.

در این بازارها، خریداران معمولاً در مورد قدرت لوله، پایان سطح، راست بودن و سازگاری دسته ها اهمیت می دهند.

لوله های مکانیکی و صنعتی

این ماشین همچنین می تواند لوله هایی را که در ماشین آلات، سیستم های ذخیره سازی، تجهیزات کشاورزی، سازه های حمل و نقل و قاب های صنعتی استفاده می شود تولید کند.

برای استفاده مکانیکی، سازگاری لوله، برش، سوراخ کردن، خم کردن و جوش دادن را بهبود می بخشد.

چگونه کار می کند

جریان تولید

یک خط تولید لوله های مصالحه شده استاندارد EN شامل:

بارگذاری کویل فولادی
باز کردن.
صاف کردن نوار
تراش و جوشکاري
-آکواریوم
شکل دادن رول
جوش دادن با فرکانس بالا
‫شال های خیاطی
خنک کننده
اندازه گیری.
درست کردن.
برش دادن
مجموعه لوله ها تموم شده
بازرسی اختیاری

اصول شکل گیری

نوار فولادی وارد چندین استند شکل گیری می شود.

هر پایه نوار را مرحله به مرحله خم می کند تا هر دو لبه در نقطه جوش ملاقات کنند.

طراحی خوب رول پاس تضمین می کند که لبه های نوار قبل از جوش هم تراز شده باشند.

این امر مهم است زیرا حتی یک خطا کوچک در شکل گیری می تواند یک شکاف جوش ناپایدار ایجاد کند.

اصول جوش

جوش با فرکانس بالا لبه های نوار را به سرعت گرم می کند.

سپس لبه ها با رول های فشرده شده به یکدیگر فشار داده می شوند تا یک بخیه جوش مداوم ایجاد کنند.

پس از جوش، می توان با استفاده از ابزار های شالینگ، بر روی آن ها را از بین برد.

این کیفیت سطح را بهبود می بخشد و لوله را برای پردازش پایین آماده می کند.

اصول اندازه گیری

بخش اندازه گیری بعد از جوش و خنک کردن قطر، شکل و راست بودن لوله را اصلاح می کند.

برای لوله های مربع و مستطیل، بخش اندازه گیری و شکل گیری همچنین شعاع گوشه، مسطحیت طرف و دقت پروفایل را کنترل می کند.

نتیجه گیری:
این ماشین به عنوان یک سیستم کامل شکل گیری، جوش، اندازه گیری و برش کار می کند.
تولید پایدار لوله EN بستگی به هماهنگی هر بخش دارد.

انتخاب کردن

1. بر اساس برنامه EN هدف انتخاب کنید

ابتدا تایید کنید که این لوله برای چه کاربرد مربوط به EN طراحی شده است.

اگر هدف تولید بخش حفره ای ساختاری باشد، ماشین باید بر دقت شکل گیری، دقت اندازه گیری و سازگاری پروفایل تمرکز کند.

اگر هدف لوله مناسب برای جوش و رشته بندی باشد، گردی، کیفیت پای لوله و سازگاری با درمان سطح مهم تر می شود.

2بر اساس محدوده اندازه لوله انتخاب کنید

خریدار باید قطر لوله گرد، اندازه لوله مربع، اندازه لوله مستطیل و ضخامت دیوار را ارائه دهد.

طیف وسیعی از اندازه ها نیاز به پایه های قوی تر شکل و برنامه ریزی بیشتر ابزار رول دارد.

یک محدوده اندازه باریک ممکن است از یک پیکربندی ماشین اقتصادی تر استفاده کند.

3بر اساس درجه مواد انتخاب کنید

مواد مختلف نیاز به نیروی شکل گیری و کنترل جوش متفاوت دارند.

فولاد کربن برای تولید لوله های ساختاری و عمومی رایج است.

فولاد گالوانیزه نیاز به حفاظت بهتر از سطح و کنترل دقیق جوش دارد.

فولاد ضد زنگ نیاز به توجه بیشتر به سطح پایان و مواد رول دارد.

4بر اساس ظرفیت تولیدی انتخاب کنید

سرعت بالاتر می تواند تولید را افزایش دهد، اما فقط اگر جوش، خنک سازی، اندازه گیری و برش ثابت باقی بماند.

اگر کارخانه بر کیفیت مربوط به EN تمرکز کند، تولید پایدار از صرف سرعت حداکثر ارزشمندتر است.

5بر اساس الزامات بازرسی انتخاب کنید

برای تولید لوله های جهت صادرات، ممکن است سیستم های بازرسی اختیاری مورد نیاز باشد.

این موارد ممکن است شامل آزمایش جریان گرد و غبار، اندازه گیری قطر آنلاین، کنترل طول و نظارت بر بخیه جوش باشد.

پیکربندی بازرسی باید با بازار خریدار و نیازهای پذیرش مشتری مطابقت داشته باشد.

6. بر اساس طرح کارخانه انتخاب کنید

قبل از سفارش ماشین، خریدار باید طول کارگاه، ظرفیت جرثقیل، وضعیت پایه، منبع برق، سیستم خنک کننده آب و جهت جریان مواد را تایید کند.

یک طرح درست باعث افزایش کارایی و کاهش مشکلات در کار می شود.

اطلاعات مربوط به توانایی شرکت و اعتماد

شرکت فناوری تجهیزات فلز کاری ژانگژیاگانگ ژونگ یوارائه راه حل های خط تولید لوله های جوشیده شده سفارشی برای کاربردهای مختلف لوله و نیازهای بازار.

پشتیبانی مهندسی ما می تواند شامل:

اندازه لوله و ضخامت دیواره
بررسی مواد و الزامات جوش
بحث در مورد برنامه های کاربردی مربوط به EN
طراحی پیکربندی ماشین
برنامه ریزی ابزار رول.
پشتیبانی از طرح کارخانه
راهنمای نصب
آموزش اپراتور
خدمات فنی بعد از فروش

ما توصیه نمی کنیم که تجهیزات را فقط بر اساس قطر لوله انتخاب کنید.

یک راه حل ساخت لوله قابل اعتماد باید با توجه به استاندارد لوله، نوع ماده، سرعت تولید، نیازهای بازرسی کیفیت و کاربرد پایین انتخاب شود.

این به مشتریان کمک می کند تا قبل از سرمایه گذاری ریسک تولید را کاهش دهند.

سوالات عمومی

1دستگاه ساخت لوله فولادی استاندارد EN چیست؟

یک دستگاه ساخت لوله فولادی استاندارد EN یک خط تولید لوله جوش شده است که برای پشتیبانی از تولید لوله برای کاربردهای استاندارد اروپایی تنظیم شده است.

معمولاً بر شکل گیری پایدار ، جوش با فرکانس بالا ، دقت اندازه گیری ، راست بودن لوله و سیستم های بازرسی اختیاری تمرکز دارد.

2آیا این دستگاه می تواند لوله ها را مطابق با استاندارد EN 10219 تولید کند؟

بله، این دستگاه می تواند برای تولید قطعات ساختاری حفره ای سرد شکل گرفته شده و استفاده شده در کاربردهای مرتبط با استاندارد EN 10219 پیکربندی شود.

با این حال، انطباق نهایی همچنین به مواد اولیه، کنترل تولید، بازرسی، آزمایش و الزامات صدور گواهینامه مشتری بستگی دارد.

3آیا این تجهیزات می توانند لوله های نوع EN 10255 تولید کنند؟

این دستگاه می تواند برای تولید لوله های فولادی حلقه ای که در کاربردهای مربوط به استاندارد EN 10255 استفاده می شوند، پیکربندی شود.

خریدار باید قطر لوله، ضخامت دیواره، پایان پایان، الزامات پوشش و استفاده از رشته یا جوشکاری را تأیید کند.

4چه چیزی بیشترین تاثیر را بر کیفیت لوله های جوشکاری دارد؟

مهم ترین عوامل کیفیت نوار فولاد، طراحی رول، دقت شکل گیری، ثبات جوش، کنترل خنک کننده، دقت اندازه گیری، دقت برش و روش بازرسی هستند.

سفتی ماشین و آموزش اپراتور نیز بر کیفیت تولید طولانی مدت تاثیر می گذارد.

5چطور تجهیزات مناسب جوش لوله را انتخاب کنم؟

شما باید محدوده اندازه لوله، ضخامت دیوار، درجه فولاد، استاندارد EN هدف، سرعت تولید، تولید سالانه، طرح کارگاه و الزامات بازرسی را ارائه دهید.

با توجه به این جزئیات، مهندسان می توانند قسمت مناسب شکل گیری، سیستم جوش، روش برش، سطح اتوماسیون و گزینه های آزمایش را توصیه کنند.

محتوای پشتیبانی پیشنهاد شده

مقاله فنی / چگونه

چگونه برای تولید EN استاندارد لوله فولاد جوش با خط جوش لوله فرکانس بالا

این مقاله می تواند مراحل شکل گیری، جوش، اندازه گیری، شالینگ، خنک کردن و بازرسی را توضیح دهد.

تحلیل صنعت / چرا

چرا تولید لوله استاندارد EN نیاز به ثبات جوش بهتر و کنترل ابعاد دارد

این مقاله می تواند الزامات صادرات، بازرسی مشتری، هزینه های زباله و خطرات پنهان کیفیت را تجزیه و تحلیل کند.

مورد درخواست / کجا

مطالعه موردی پروژه خط تولید لوله های ساختاری استاندارد EN

این صفحه مورد می تواند محدوده اندازه لوله، نوع ماده، سرعت تولید، پیکربندی خط، روش بازرسی و کاربرد مشتری را نشان دهد.

نتیجه گیری نهایی

یک دستگاه ساخت لوله فولادی استاندارد EN نباید به عنوان یک صفحه محصول ساده ارائه شود.

برای تولید کنندگان که بازار لوله های استاندارد اروپایی را هدف قرار می دهند، یک راه حل تولید کامل است که بر دقت ابعاد، کیفیت بخیه جوش، قابلیت اطمینان بازرسی،و پذیرش مشتری در دراز مدت.